Falhas comuns do ferro de solda elétrico_O método de manutenção do ferro de solda elétrico
1. O ferro de solda elétrico não aquece após ser energizado
Se o ferro de solda não aquecer após ser ligado, significa que o ferro de solda está com falha de circuito aberto. Esta falha pode ocorrer no plugue do ferro de soldar em vários locais. O núcleo do ferro de solda está quebrado, o fio condutor do núcleo do ferro de solda está quebrado e o cabo de alimentação do ferro de solda está quebrado.
2. A ponta do ferro de solda não come estanho
Não coma a ponta do ferro de solda "Tin Pu vê que a ponta do ferro de solda recém-adquirida é usada diretamente sem aparar, resultando em nenhum estanhamento da ponta do ferro de solda. A ponta do ferro de solda que foi usada por um longo tempo não é estanhada, e a ponta do ferro de solda está queimada até a morte e precisa ser consertada.
3. O ferro de solda elétrico está carregado
O ferro de solda elétrico é muito perigoso para o pessoal de soldagem e podem ocorrer graves acidentes por choque elétrico. Portanto, uma vez que o ferro de solda elétrico esteja eletrificado, a fonte de alimentação deve ser cortada imediatamente para inspeção. Existem vários motivos pelos quais um ferro de solda elétrico é eletrificado. O cabo de alimentação do ferro de solda elétrico é conectado ao terminal do fio terra; o cabo de alimentação cai do terminal do núcleo do ferro de solda e, em seguida, toca o parafuso do fio de aterramento, fazendo com que o fio condutor de energia elétrica da cabeça do ferro de solda fique emaranhado e cause vazamento; O próprio aterramento de energia vaza eletricidade.
4. Existem buracos na ponta do ferro de solda
Quando o ferro de solda elétrico é usado por um período de tempo, buracos ou camadas de corrosão oxidada aparecerão na ponta do ferro de solda, o que altera o formato da superfície da lâmina da ponta do ferro de solda. Nesse caso, a camada de óxido e as covas podem ser lixadas com uma lima, limadas no formato original e depois estanhadas e depois reutilizadas.
Método de reparo de ferro de solda elétrico
1. O método de manutenção para que o ferro de solda não aqueça após ser ligado
(1) Quando o ferro de solda é energizado, verifica-se que a cabeça do ferro de solda não está quente. Geralmente, o cabo de alimentação caiu ou o fio central do ferro de solda está quebrado. Se não se mover, significa que há uma falha de circuito aberto.
(2) Primeiro verifique se o fio condutor do plugue em si é um fenômeno de circuito aberto, caso contrário, você pode remover a alça de baquelite e, em seguida, usar um multímetro para medir os dois terminais do núcleo do ferro de solda, se o ponteiro do multímetro ainda não se move, significa que o núcleo do ferro de solda está danificado e o ferro de solda deve ser substituído.
(3) A resistência entre os dois terminais do núcleo do ferro de solda aquecido internamente de 35 W é 1. Em torno do Skfl, se o valor da resistência medida for normal, significa que o núcleo do ferro de solda está bom e a falha ocorre no cabo de alimentação e o próprio plugue, e a maioria das falhas é ruptura do fio condutor. É necessário substituir o núcleo do ferro de solda, inserir um novo núcleo do ferro de solda da mesma especificação na biela, fixar o fio condutor no parafuso de fixação e apertar o terminal. curto circuito.
2. Método de manutenção da cabeça de ferro viva
(1) O motivo da falha eletrificada da ponta do ferro de soldar é que, além da conexão incorreta da linha de energia ao terminal da linha de aterramento, há outro motivo, ou seja, quando a linha de energia cai do terminal do núcleo do ferro de solda, ele toca novamente no parafuso da linha de aterramento. Como resultado, a ponta do ferro de soldar fica carregada.
(2) Este tipo de falha pode facilmente causar acidentes por choque elétrico e danificar componentes. Para evitar que o cabo de alimentação caia, é necessário verificar regularmente se os parafusos de crimpagem do cabo do ferro de soldar elétrico estão soltos ou faltando. Preparado a tempo.
