Ferro de soldar método básico de soldagem em cinco etapas
(1) Preparação para soldagem
Prepare o fio de solda e o ferro de solda e faça a preparação pré-solda.
(2) Aquecimento das peças soldadas
O ferro de solda entrará em contato com o ponto de soldagem, preste atenção ao primeiro para manter o ferro de solda para aquecer as várias partes da solda (como cabos e almofadas da placa de circuito impresso) são aquecidas e, em seguida, preste atenção para deixar a parte plana do cabeça do ferro de solda (a parte maior da cabeça do ferro de solda) em contato com a maior capacidade térmica da cabeça do ferro de solda da lateral ou da borda da cabeça do ferro de solda parte da cabeça do ferro de solda em contato com a capacidade térmica do menor para manter as peças de solda aquecidas uniformemente.
(3) Derreta a solda
Depois que a peça de solda for aquecida a uma temperatura que derreta a solda, coloque o fio na junta de solda e a solda começará a derreter e molhar a junta.
(4) Removendo a solda
Após derreter uma certa quantidade de solda, remova o fio de solda.
(5) Removendo o ferro de solda
Remova o ferro de solda depois que a solda tiver molhado completamente a junta de solda e observe que a direção de remoção do ferro de solda deve ser de aproximadamente 45 graus.
Para a soldagem de pequena capacidade térmica da peça, pode ser simplificado para operação em duas etapas: pronto para soldar, ao mesmo tempo colocar o ferro de solda e o fio de solda, enquanto retira o fio de solda e remove o ferro de solda.
Requisitos de soldagem
A soldagem é uma das partes mais importantes do processo de montagem de eletrônicos. Se não houver garantia de qualidade do processo de soldagem correspondente, será difícil para qualquer dispositivo eletrônico bem projetado atender às especificações do projeto. Portanto, ao soldar, os seguintes pontos devem ser observados:
1. A superfície de solda deve ser mantida limpa
Mesmo que a soldabilidade seja boa, devido ao armazenamento e poluição a longo prazo e outras razões, a superfície da soldagem pode produzir filme oxidado prejudicial, óleo e assim por diante. Portanto, na execução da soldagem deve-se limpar a superfície antes, caso contrário será difícil garantir a qualidade.
2. Temperatura de soldagem, tempo deve ser apropriado, aquecimento uniforme
Soldagem, a solda e o metal soldado aquecidos à temperatura de soldagem, de modo que a solda fundida na superfície do metal soldado molha a difusão e a formação de compostos metálicos. Portanto, para garantir uma junta de solda forte, deve haver uma temperatura de soldagem adequada.
A uma temperatura suficientemente alta, a solda pode ser totalmente molhada e totalmente difundida para formar uma camada de liga. Temperaturas excessivamente altas são prejudiciais à soldagem. O tempo de soldagem tem grande influência na solda, no umedecimento dos componentes soldados e na formação da camada de ligação. O controle preciso do tempo de soldagem é a chave para uma soldagem de qualidade.
3. Juntas soldadas devem ter resistência mecânica suficiente
Para garantir que as peças soldadas não caiam durante a vibração ou impacto, afrouxe, portanto, os requisitos das juntas de solda para terem resistência mecânica suficiente. Para fazer com que as juntas soldadas tenham resistência mecânica suficiente, geralmente podem ser usados componentes soldados dos terminais de chumbo após a dobra e depois o método de soldagem, mas não com muito acúmulo de solda, o que pode causar falsa soldagem e soldagem e soldagem entre o curto-circuito.
4. A soldagem deve ser confiável, para garantir que as propriedades condutoras
Para que as juntas de solda tenham boa condutividade elétrica, é necessário evitar falsas soldas. Soldagem virtual refere-se à solda e a superfície do material soldado não forma uma estrutura de liga, mas simplesmente fixada à superfície do metal soldado. Na soldagem, se apenas parte da formação da liga, enquanto o restante da liga não é formado, essa junta no curto prazo também pode ser através da corrente, medida pelo medidor também é difícil encontrar problemas. Mas com o passar do tempo, a superfície da liga não se forma para ser oxidada, então haverá o fenômeno de ligar e desligar, o que inevitavelmente levará a problemas de qualidade do produto.
