Quais são os princípios para escolher um ferro de soldar elétrico?
Somente escolhendo um ferro de solda elétrico adequado é que o bom andamento do trabalho de soldagem pode ser garantido. Aqui está um resumo dos princípios gerais ao selecionar um ferro de solda elétrico e os princípios de potência a serem considerados ao selecionar um ferro de solda elétrico. Vamos dar uma olhada juntos.
Princípios gerais para escolher um ferro de soldar
1. O formato da cabeça do ferro de solda pode se adaptar aos requisitos de superfície da soldagem e à densidade de montagem do produto.
2. A temperatura da ponta do ferro de solda precisa ser compatível com o ponto de fusão da solda, que geralmente precisa ser 30-80 grau maior que o ponto de fusão da solda (excluindo a temperatura caiu quando o ponta do ferro de solda toca o ponto de solda).
3. A capacidade térmica do ferro de solda elétrico deve ser apropriada e o tempo de recuperação de temperatura da ponta do ferro de solda deve ser compatível com os requisitos da superfície da soldagem.
O tempo de recuperação de temperatura refere-se ao tempo necessário para que a temperatura na ponta da ponta do ferro de solda retorne à temperatura mais alta após a temperatura da ponta do ferro de solda diminuir devido à perda de calor durante o ciclo de soldagem. Está relacionado à potência do ferro de solda elétrico, à capacidade térmica e ao formato e comprimento da ponta do ferro de solda.
Escolha o princípio de potência do ferro de solda elétrico
1. Ao soldar circuitos integrados, transistores e outros componentes vulneráveis ao calor, considere usar um ferro de solda elétrico com aquecimento interno de 20W ou aquecimento externo de 25W.
2. Ao soldar fios mais grossos e cabos coaxiais, considere usar um ferro de solda elétrico do tipo aquecimento interno de 50 W ou um ferro de solda elétrico do tipo aquecimento externo 45-75W.
3. Ao soldar componentes maiores, como placas de aterramento de chassis metálicos, você deve escolher um ferro de solda elétrico acima de 100W.
Resumir:
Quanto maior for a ponta do ferro de soldar, maior será a capacidade térmica. Ao realizar a soldagem contínua, quanto maior for a ponta do ferro de soldar, menor será a queda de temperatura.
A capacidade de calor da ponta grande do ferro de solda é alta e uma temperatura mais baixa pode ser usada durante a soldagem, de modo que a ponta do ferro de solda não é fácil de oxidar e a vida útil da ponta do ferro de solda pode ser estendida.
Uma ponta de ferro de solda com uma área de contato entre a ponta do ferro de solda e a junta de solda, uma grande área de contato pode produzir transferência de calor eficaz, e o tamanho da ponta do ferro de solda é baseado em não afetar os componentes adjacentes. A eficiência da soldagem pode ser melhorada escolhendo uma geometria que permita contato suficiente com a junta de solda.
O formato da ponta do ferro de soldar é variado. Os pontos de seleção são: manter sempre uma certa quantidade de solda, derreter a solda na junta de forma rápida e eficaz, não produzir solda falsa, estanhar, estanho pendurado, sem rebarbas nas juntas de solda e não queimar a placa e os componentes.
