【Especificações de uso do ferro de solda】——Especificações de uso do ferro de solda e medição de temperatura
um, ferros de solda de potência fixa e ferros de solda sem temperatura ajustável
1. Marque 20 - 25 W, e a temperatura de soldagem correspondente é 200 - 250 graus;
2. Marque 30 - 35 W, e a temperatura de soldagem correspondente é 250 - 300 graus;
3. Marque 40 - 45 W, e a temperatura de soldagem correspondente é 280 - 350 graus;
4. Marcado como 50 W, a temperatura de soldagem correspondente é 320 - 380 graus;
5. Marcado como 60 W, a temperatura de soldagem correspondente é 320 - 400 graus;
6. Marque 75 - 80 W, e a temperatura de soldagem correspondente é 350 - 400 graus;
7. Marque 100 W, a temperatura de soldagem correspondente é 380 - 450 graus;
dois, requisitos técnicos básicos
1. O ferro de solda elétrico deve ter um bom dispositivo de aterramento e uma resistência de aterramento confiável.
2. As juntas de solda de estanho devem estar suficientemente molhadas, lisas (sem chumbo serão levemente escuras), livres de defeitos como curtos-circuitos, bordas afiadas, contas de estanho, furos, solda fria, solda falsa e solda virtual. Boa condutividade elétrica e certa resistência mecânica, a altura das juntas de solda deve atender aos requisitos.
3. Seleção razoável de solda, fluxo e ferramentas. O material básico da junta de solda deve ser uma liga condutora produzida pela fusão de solda eutética.
Três, o método de seleção de ferro de solda elétrica
1. Escolha um ferro de solda elétrico com uma potência adequada e controle a temperatura mínima da ponta do ferro de solda, enquanto a temperatura máxima é determinada pelas características do material da ponta do ferro de solda e a natureza do fluxo.
2. A temperatura do ferro de solda elétrico para soldar placas impressas é diferente de acordo com o tamanho da almofada e os componentes (área, material), e a temperatura do ferro de solda é implementada de acordo com os seguintes padrões:
Solda de chumbo: a temperatura é controlada em 250 graus - 380 graus;
Solda sem chumbo: a temperatura é controlada em 320 graus - 450 graus;
Nem muito alto nem muito baixo.
3. O ferro de solda elétrico (50 - 80W) é adequado para soldar molas de bateria e juntas de solda de grande área (aterradas ou acima de 5 mm), e o fio de solda deve ter 1,2 mm ou mais.
4. O ferro de solda elétrico (20-45W) é usado para fios (componentes) com um diâmetro de almofada geral de 4 mm ou menos, e o fio de solda é de 1,0mm ou menos.
5. O ferro de solda de temperatura constante é adequado para reparar juntas de solda (segurando estanho) e soldagem IC, bem como peças de trabalho, componentes pequenos e componentes sensíveis à temperatura que possuem requisitos rigorosos sobre a qualidade das juntas de solda. O fio de solda é de 1,0mm.
quatro, método de operação
1. A soldagem das juntas de solda segue o 5-método da etapa: pressione 1 Limpeza - 2 Aquecimento - 3 Adição de solda - 4 Retirada da solda - 5 Remova rapidamente a solda ferro - Resfriamento e solidificação - Juntas de solda - Corte e limpeza. A posição de aquecimento deve ser precisa, rápida e habilidosa.
2. Geralmente, o tempo de soldagem é controlado em 2,5 segundos. Para o tempo de soldagem abaixo de 320 graus, o tempo de soldagem é controlado em 3 segundos. Para o diâmetro da almofada acima de 4 mm, o tempo de soldagem é controlado em 5 segundos. A soldagem de circuitos integrados e componentes sensíveis ao calor não deve exceder 2 segundos. segundos, e o número de soldagem repetida não deve exceder 3 vezes.
3. Coloque a solda (fio de solda) na junta de solda, em seguida, derreta a solda com um ferro de solda e transfira o calor da superfície de contato da solda com o ferro de solda para a superfície de solda para realizar a soldagem, que é a mais eficaz maneira de aquecer a peça de trabalho. O aquecimento direto da peça de trabalho com um ferro de solda não só tem baixa eficiência térmica, mas também acelera a oxidação da superfície de soldagem, o que deteriora a soldagem e causa mais dificuldades de soldagem.
Precauções para o uso de cinco e ferro de solda
1. A postura de segurar o ferro de solda durante a soldagem manual: semelhante à postura de segurar uma caneta e escrever.
2. A sujeira e o fluxo queimado na superfície de contato da ponta do ferro de solda dificultam a condução de calor e devem ser limpos com uma esponja úmida, e a superfície de contato deve ser mantida sempre limpa.
3. Para as juntas de solda de componentes SMD e componentes de pé fino (como fios, LEDs, etc.), a temperatura do ferro de solda é geralmente implementada de acordo com os seguintes padrões:
Solda de chumbo: a temperatura é controlada em 250 graus - 350 graus;
Solda sem chumbo: a temperatura é controlada em 320 graus - 400 graus;
4. Para juntas de solda com dissipação de calor mais rápida e mais adição de estanho (como folhas de polaridade positiva e negativa de bateria, etc.), a temperatura do ferro de solda geralmente é implementada de acordo com os seguintes padrões:
Solda de chumbo: a temperatura é controlada em 280 graus - 380 graus;
Solda sem chumbo: a temperatura é controlada em 350 graus - 420 graus;
5. Se a ponta do ferro de solda especificada não puder ser apagada, ela pode ser removida com uma lima e imediatamente reestanhada com solda para proteção. No entanto, é proibido usar uma lima para a ponta do ferro de solda com superfície de contato revestida de ferro, folheada a prata ou superfície de contato de liga dura preciosa.
6. Não é permitido esfregar a superfície de solda com a ponta do ferro de solda e não é permitido pressionar com força. Quando a superfície de contato do ferro de solda é muito pequena para cobrir a superfície de solda existente, a fricção recíproca da superfície de solda pode ser usada para auxiliar na rápida expansão da área de aquecimento e acelerar o fluxo de solda para garantir o perfil completo da junta de solda.
7. Quando o novo ferro de solda estiver descansando ou não estiver sendo usado para soldagem temporariamente, é necessário adicionar estanho na ponta do ferro de solda para proteger a ponta do ferro de solda; se você deixar a estação por mais de 30 minutos, você deve cortar a fonte de alimentação do ferro de solda.
8. A área de trabalho deve ser mantida limpa, e a escória de resíduos de estanho deve ser reciclada uniformemente na estrutura do ferro de solda, e a lata quebrada não pode ser derrubada na superfície de trabalho, e é estritamente proibido bater diretamente no ferro de solda para evitar danos ou vazamentos;
9. Para juntas de solda densas e pequenas (como placas impressas com componentes de remendo densos), use pontas de ferro de solda com pontas afiadas. Para juntas de solda relativamente esparsas e componentes de pernas grossas, a soldagem e a soldagem de reparo devem usar pontas de ferro de solda planas ou em forma de faca, tanto quanto possível.
seis, proteção de segurança
1. O ambiente operacional deve ter boa ventilação ou um dispositivo de purificação de exaustão local para gases de exaustão.
2. O invólucro do ferro de solda elétrico deve ser aterrado de forma confiável. Evite que o ferro de solda vaze eletricidade.
3. Antes da operação de soldagem de componentes sensíveis, é conhecido como cinto de proteção eletrostática, e deve haver medidas confiáveis de proteção eletrostática durante a transferência e transporte de produtos e dispositivos.
