Como usar um multímetro para testar a célula de carga
As células de carga são amplamente utilizadas em pesagem industrial (como balanças de correia, balanças de chão, balanças eletrônicas, balanças humanas, etc.), testes de força e medição de tensão e pressão. A falha da célula de carga durante o uso em campo é geralmente a seguinte.
1. O sensor está sobrecarregado, o usuário e o fabricante não se comunicaram claramente, a faixa do sensor e o valor real da força e o peso não correspondem, fazendo com que o sensor fique sobrecarregado, fazendo com que a resistência do braço da ponte do sensor se deforme e fazendo com que o circuito fique desequilibrado. O sensor não funciona normalmente, o sinal de saída flutua, a resistência é infinita e assim por diante.
2. O fio condutor do sensor está quebrado e o usuário não tomou medidas de proteção durante o uso. O fio condutor do sensor está quebrado. Geralmente, a quebra na interface do fio condutor do sensor afeta o uso do sensor sem resposta ou o valor medido muda repentinamente. 3. Uso indevido do sensor. Durante o uso do sensor estático, existem forças de impacto, forças de cisalhamento e forças de torção que danificam gravemente o sensor e não podem ser reparadas.
Então, como podemos usar efetivamente o multímetro para detectar falhas comuns da célula de carga no local?
1. O fabricante do sensor fornece a sensibilidade de saída do sensor e a tensão da fonte de alimentação antes de sair da fábrica. Detectamos o sinal de saída do sensor de acordo com esses dois parâmetros. A célula de carga do extensômetro emite um sinal analógico de tensão em milivolts. Por exemplo, a sensibilidade de saída do sensor é 2,0mV/V e a tensão da fonte de alimentação é DC10V. Os dois parâmetros podem nos fornecer a tensão de excitação do sensor que requer DC10V, e o sinal de saída do sensor corresponde a uma relação linear de 2,0mV por tensão de excitação de 1V. Por exemplo, a escala completa do sensor é 50KG, então a saída de escala completa da tensão DC10V para o sensor é 20mV. De acordo com essa relação, utilizamos a engrenagem mV do multímetro para medir o sinal de saída do sensor. É normal que a saída sem carga do sensor seja 0mV, que é maior que esse valor, mas próximo a esse valor, e a mudança de valor significa que o sensor tem desvio zero. Se o valor for grande, significa que o sensor está danificado ou a ponte interna é um circuito e a resistência do braço da ponte é assimétrica.
2. De acordo com os parâmetros do sensor, resistência de entrada e resistência de saída fornecidas pelo sensor, avalie se o extensômetro do sensor está danificado. Os valores de resistência de entrada e saída do sensor variam de fabricante para fabricante. Portanto, isso deve ser testado de acordo com o rótulo do fabricante. Use um multímetro para detectar a posição do ohm, a resistência da fonte de alimentação e do aterramento de alimentação e a resistência da linha de sinal e do aterramento do sinal. Se for maior que o valor de resistência de fábrica, significa que o sensor está sobrecarregado e o extensômetro está deformado. Se o valor da resistência for infinito, o extensômetro do sensor está seriamente danificado e não pode ser reparado.
3. Como o fio condutor geralmente se quebra durante o uso do sensor, mas a camada externa do fio da bainha está intacta, o fio do sensor está intacto por inspeção visual. Usamos a engrenagem ohm do multímetro para detectar a continuidade do fio do sensor. Se a resistência for infinita determine uma ruptura, se a resistência mudar mau contato.
