Como usar um multímetro para testar um sensor de pesagem
Sensores de pesagem são amplamente utilizados em pesagem industrial (como balanças de correia, balanças de ponte de pesagem, balanças eletrônicas, balanças humanas, etc.), detecção de força e medição de pressão de tensão. As falhas gerais do sensor de pesagem durante o uso no local são as seguintes.
1. O sensor está sobrecarregado e o usuário e o fabricante não se comunicaram claramente. A faixa do sensor e o valor real da força, bem como o tamanho do peso, não correspondem, resultando em sobrecarga do sensor e deformação da resistência do braço da ponte do sensor, causando desequilíbrio do circuito. O sensor não pode funcionar corretamente, o sinal de saída flutua e ocorrem fenômenos como resistência infinita.
2. O cabo do sensor está separado e o usuário não tomou medidas de proteção durante o uso. O cabo do sensor geralmente é separado na interface do cabo do sensor, o que afeta a falta de resposta do sensor ou mudanças repentinas nos valores de medição. 3. Uso inadequado de sensores, sensores estáticos que apresentam danos graves como impacto, cisalhamento e torção durante o uso, impossibilitando seu reparo.
Então, como podemos usar um multímetro de maneira eficaz para detectar falhas comuns em sensores de pesagem no local?
1. O fabricante do sensor fornece sensibilidade de saída do sensor e tensão da fonte de alimentação na fábrica, e detectamos o sinal de saída do sensor com base nesses dois parâmetros. O sensor de força de pesagem do tipo extensômetro emite um sinal analógico de tensão em milivolts. Por exemplo, a sensibilidade de saída do sensor é 2,0mV/V e a tensão da fonte de alimentação é DC10V. Dois parâmetros podem nos fornecer uma relação linear entre a tensão de trabalho de excitação do sensor e o DC10V necessário. O sinal de saída do sensor corresponde a uma saída de 2,0mV por tensão de excitação de 1V. Por exemplo, se a escala completa do sensor for 50KG, então a saída da escala completa do sensor será 20mV com uma tensão DC10V. Com base nessa relação, usamos uma engrenagem mV multímetro para medir o sinal de saída do sensor. A saída sem carga do sensor é normal em 0mV, que é maior que esse valor, mas quando se aproxima desse valor, uma mudança no valor indica que o sensor tem desvio zero. Se o valor for grande, indica que o sensor está danificado ou que a ponte interna é um circuito e a resistência do braço da ponte é assimétrica.
2. Determine se o extensômetro do sensor está danificado com base nos parâmetros do sensor fornecidos pela fábrica, resistência de entrada e resistência de saída. Os valores de resistência de entrada e saída dos sensores variam de fabricante para fabricante. Portanto, isso precisa ser testado de acordo com a rotulagem do fabricante. Use um multímetro para medir a resistência entre a fonte de alimentação e o terra, bem como a resistência entre o fio de sinal e o terra. Se o valor da resistência for superior ao valor de fábrica, indica que o sensor está sobrecarregado e o extensômetro está deformado. Se o valor da resistência for infinito, o extensômetro do sensor está gravemente danificado e não pode ser reparado.
3. Devido à quebra frequente dos cabos durante o uso dos sensores, enquanto a camada externa do fio da bainha está intacta, inspecionamos visualmente a integridade do fio do sensor. Usamos a faixa ôhmica de um multímetro para detectar a continuidade do fio do sensor. Se a resistência for infinita, está determinado a quebrar, e se a resistência mudar, o contato é ruim.
