Quanto tempo o ferro de solda aquece - o princípio da soldagem com ferro de solda
A potência de um ferro de solda de 60 W é muito alta, mas o ferro de solda geralmente precisa ser pré-aquecido por 3-5 minutos. Embora você possa vê-lo esquentando e soltando fumaça, ele pode não ter atingido o ponto de fusão da solda. O tempo de aquecimento do ferro de soldar também está relacionado ao ambiente de uso. O tempo de aquecimento será maior em um ambiente com vento forte e baixa temperatura. Recomenda-se tomar algumas medidas de proteção para o ferro de soldar (como adicionar uma luva) para garantir que o ferro de solda possa durar. Reúna calor para atingir uma certa temperatura elevada.
O novo ferro de solda elétrico terá um pouco de fumaça e um cheiro peculiar quando usado pela primeira vez. Há uma camada de tinta antioxidante no ferro de soldar, que deve ser limpa suavemente antes do uso. Para o primeiro uso, a solda deve ser totalmente alimentada na ponta do ferro de solda, para que possa absorver totalmente o estanho e depois soldar.
Princípio de soldagem de ferro de solda
Soldar é uma ciência. O princípio da soldagem com ferro de solda elétrico é aquecer e derreter o fio de solda sólido com um ferro de solda aquecido e, em seguida, usar o fluxo para fluir para o metal a ser soldado e formar uma junta de solda firme e confiável após o resfriamento. .
Quando a solda é uma liga de estanho-chumbo e a superfície de solda é de cobre, a solda primeiro umedece a superfície de solda e, com a ocorrência de umedecimento, a solda se difunde lentamente para o metal de cobre, formando uma camada de adesão na superfície de contato entre o solda e o metal de cobre, para que os dois estejam firmemente combinados. Portanto, a soldagem é realizada através de três processos físicos e químicos de umedecimento, difusão e metalurgia.
1. Umedecimento: O processo de umedecimento significa que a solda derretida flui ao longo das saliências finas e lacunas cristalizadas na superfície metálica do metal base por força capilar, formando assim uma camada de adesão na superfície do metal base a ser soldado, de modo que a solda e o metal base Os átomos do metal do material ficam próximos uns dos outros, atingindo a distância em que atua a força gravitacional dos átomos.
Condições ambientais que causam molhamento: A superfície do metal base a ser soldado deve estar limpa e livre de óxidos ou contaminantes.
Metáfora da imagem: Deixe cair água nas folhas de lótus para formar gotículas de água, ou seja, a água não consegue umedecer o lótus. Deixe cair água no algodão e a água penetrará no algodão, ou seja, a água pode umedecer o algodão.
2. Difusão: Com o progresso do umedecimento, a difusão mútua entre os átomos da solda e do metal base começa a ocorrer. Normalmente os átomos estão em estado de vibração térmica na rede, quando a temperatura aumenta. A atividade atômica se intensifica, de modo que os átomos da solda fundida e do metal base cruzam a superfície de contato e entram na rede um do outro. A velocidade de movimento e a quantidade de átomos são determinadas pela temperatura e pelo tempo de aquecimento.
3. Combinação metalúrgica: Devido à difusão mútua entre a solda e o metal base, uma camada intermediária --- de composto metálico é formada entre os dois metais. Para obter uma boa junta de solda, um composto metálico deve ser formado entre o material base a ser soldado e a solda. Para que o metal base obtenha uma ligação metalúrgica firme.
