Por que o fio de solda do ferro de solda elétrico não é pegajoso?
O ferro de solda elétrico é uma ferramenta essencial para todos os entusiastas de DIY eletrônicos e pessoal de manutenção de eletrodomésticos. O problema mais comum que ocorre durante o uso é que a ponta do ferro de soldar não come estanho. Para esse problema, muitos amigos não sabem o que fez com que não comesse estanho e não sabem como consertar.
Introdução e princípio de funcionamento do ferro de solda elétrico
O ferro de solda elétrico é composto principalmente por uma alça, um cabo de alimentação, um núcleo de aquecimento, uma cabeça de ferro de solda e uma folha de mica (alguns de precisão também possuem vários circuitos de controle de temperatura). De acordo com seus métodos de aquecimento, eles podem ser divididos em dois tipos: ferro de solda elétrico com aquecimento interno e ferro de solda elétrico com aquecimento externo. Classes, que correspondem a diferentes casos de uso. A razão pela qual é chamado de ferro de solda elétrico do tipo aquecimento interno é porque a cabeça do ferro de solda do ferro de solda elétrico do tipo aquecimento interno é oca e seu núcleo de aquecimento está na cavidade interna da cabeça do ferro de solda, por isso é chamado de ferro de solda elétrico tipo aquecimento interno.
A ponta do ferro de solda do tipo aquecimento externo é exatamente o oposto do ferro de solda do tipo aquecimento interno. A ponta do ferro de soldar do tipo aquecimento externo é sólida e geralmente feita de cobre. O núcleo de aquecimento do ferro de soldar de aquecimento externo envolve diretamente a ponta do ferro de soldar, ou seja, a ponta do ferro de soldar é inserida dentro do núcleo de aquecimento, por isso também é chamado de ferro de soldar de aquecimento externo.
Quer se trate de um ferro de soldar térmico interno ou de um ferro de soldar térmico externo, o princípio de funcionamento é o mesmo. O plugue de alimentação do ferro de solda elétrico introduz corrente alternada AC220V doméstica em ambas as extremidades do núcleo de aquecimento, e o núcleo de aquecimento é energizado para gerar calor.
Uma pequena parte do calor emitido pelo núcleo de aquecimento é perdida para o ar circundante e a maior parte do calor é exportada para a ponta do ferro de soldar. A temperatura da ponta do ferro de solda pode atingir 200-450 graus, o que pode derreter a solda para soldagem.
Por que o ferro de solda não gruda na solda
1. O ferro de solda elétrico é usado há muito tempo, o núcleo de aquecimento interno está envelhecendo ou danificado e o calor emitido não consegue atingir o ponto de fusão da solda, fazendo com que a ponta do ferro de solda não grude na solda.
2. Durante o uso diário, a ponta do ferro de solda não é estanhada após o uso do ferro de solda, o que faz com que a ponta do ferro de solda oxide com o ar em alta temperatura.
3. Depois de usar o ferro de solda, ele não foi cortado a tempo. O ferro de soldar fica em alta temperatura por muito tempo e oxidará com o ar, resultando em solda antiaderente.
4. Para maior comodidade na soldagem diária, utiliza-se fluxo ácido, que oxida a ponta do ferro de solda em alta temperatura.
5. O problema da própria ponta do ferro de soldar. São utilizadas algumas pontas de ferro de solda com materiais pobres. Por exemplo, algumas pontas de ferro de solda são feitas diretamente de ferro. Este tipo de ponta de ferro de solda é extremamente sujeito à oxidação.
