Por que você precisa de colofónia em um ferro de soldar?
A resina é o fluxo mais comumente usado, é neutro e não corroe os componentes do circuito e as pontas do ferro de solda. Ele permite que as gotas de solda grudem rapidamente na placa de circuito durante a soldagem, e o resto apenas fica parado e espera que as gotas esfriem, para que a qualidade do produto soldado seja muito garantida.
Primeiramente, no caso das gotículas de estanho líquido, as juntas de solda ficam muito cheias, pois as gotículas de estanho líquido não são muito líquidas, basicamente ficarão próximas aos pés eletrônicos, quando solidificar não haverá muita alteração.
A função da colofónia também inclui a capacidade de limpar óxidos de superfícies metálicas e auxiliar na difusão do estanho.
Em termos de juntas de solda, pode desempenhar um papel na conexão das peças, não faz suporte de força mecânica; dissipação de calor coordenada; bem como o papel da condução elétrica, portanto, a partir desses aspectos, a colofónia para os requisitos normais da soldagem é muito útil.
A principal função é auxiliar na soldagem, o uso é: 1. Com um ferro de solda quente embebido em solda 2. Com um ferro de solda quente embebido em colofônia 3. Com um ferro de solda quente embebido em resina.
O maior benefício da resina é: estanhar os fios, porque se não usar resina fica difícil estanhar os fios, aqueça primeiro o ferro de solda, depois coloque o ferro de solda na resina, tire o ferro de solda, mergulhe a solda passar a ferro na lata, colocar na resina de novo, e depois colocar os fios que vão ser estanhados, aí a estanhagem vai ficar bem mais fácil. A outra função é colocar o ferro de solda recém-adquirido na resina e, em seguida, no estanho, toda a cabeça do ferro de solda fica cheia de estanho e, após o uso do ferro de solda, fica cheia de estanho, até a próxima vez para usar um ferro de solda não será oxidado porque a cabeça do ferro de solda não é boa para usar.
A colofónia é usada como fundente na soldagem e desempenha a função de fundente.
Teoricamente falando, o ponto de fusão do fluxo é menor que o da solda, pela gravidade específica, viscosidade, tensão superficial são menores que a solda, então na soldagem, o fluxo primeiro derreteu, e logo fluiu imersão, cobrindo a superfície do solda, para desempenhar o papel do ar para evitar a oxidação da superfície do metal e pode ser soldada em altas temperaturas e a superfície da solda e do filme de oxidação do metal soldado para reagir ao derretimento da superfície do metal para restaurar o pureza da superfície metálica. A solda adequada ajuda a soldar um formato satisfatório das juntas de solda e a manter o brilho superficial das juntas de solda.
Se a placa for impressa recentemente, aplique uma camada de resina na superfície da folha de cobre antes de soldar. Se a placa de circuito tiver sido feita, ela poderá ser soldada diretamente. Na verdade, o uso de colofónia depende de hábitos pessoais, algumas pessoas estão soldando um componente, será a ponta do ferro de solda no mergulho de colofónia; Sempre que a ponta do ferro de solda estiver oxidada, não é muito conveniente usar o tempo, será mergulhado no topo de um pouco de resina. A resina também é muito simples de usar, abra a caixa da resina e mergulhe a ponta do ferro de solda elétrico nela.
Se a soldagem estiver usando um núcleo sólido de solda, é necessário adicionar um pouco de resina; se o uso de fio de solda de resina e estanho (núcleo de fio envolto com fluxo), não pode usar resina.
Como a superfície metálica em contato com o ar irá gerar uma camada de filme de óxido, quanto maior a temperatura, mais potente será a oxidação. Esta camada de filme de óxido evita que a solda líquida tenha o efeito umectante do metal, como se o óleo no vidro fizesse com que a água não pudesse ser molhada. A solda é usada para remover a película de óxido de um material especial, também conhecido como fluxo. O Flux tem três funções principais: 1. Além do filme de óxido. A substância é o fluxo na reação de redução do material, de modo a remover a película de óxido, o produto da reação em uma escória suspensa, flutuando na superfície da solda. 2. para evitar a oxidação. Após a fusão, flutua na superfície da solda, formando uma camada isolante, evitando assim a oxidação da superfície da solda. 3. Reduza a tensão superficial, aumente a mobilidade da solda, o que ajuda a solda a molhar a soldagem.
