Quais são os princípios para a seleção de um ferro de solda elétrico?
Somente escolhendo um ferro de soldar adequado podemos garantir o bom andamento do trabalho de soldagem. Aqui está um resumo dos princípios gerais ao escolher um ferro de soldar, bem como os princípios de potência a serem considerados ao escolher um ferro de soldar. Vamos dar uma olhada.
Princípios gerais para escolher um ferro de soldar
1. O formato da ponta do ferro de solda pode se adaptar aos requisitos de superfície das peças a serem soldadas e à densidade de montagem do produto.
2. A temperatura da ponta do ferro de solda precisa ser compatível com o ponto de fusão da solda, que geralmente precisa ser 30-80 grau maior que o ponto de fusão da solda (excluindo a temperatura que cai quando a ponta do ferro de solda entra em contato com o ponto de solda).
3. A capacidade térmica do ferro de solda elétrico deve ser adequada e o tempo de recuperação de temperatura da ponta do ferro de solda deve ser adaptado aos requisitos da superfície do objeto a ser soldado.
O tempo de recuperação da temperatura refere-se ao tempo necessário para que a temperatura da ponta retorne à temperatura máxima após ter caído devido à perda de calor durante o ciclo de soldagem. Está relacionado à potência e capacidade térmica do ferro de solda elétrico e ao formato e comprimento da ponta do ferro de solda.
Princípios para escolher a potência de um ferro de soldar
1. Ao soldar circuitos integrados, transistores e outros componentes suscetíveis ao calor, considere usar um ferro de solda com aquecimento interno de 20 W ou um ferro de solda com aquecimento externo de 25 W.
2. Ao soldar fios mais grossos e cabos coaxiais, considere usar um ferro de solda com aquecimento interno de 50 W ou um ferro de solda com aquecimento externo de 45-75 W.
3. Ao soldar componentes maiores, como terminal de aterramento de chassi de metal, você deve escolher um ferro de solda com potência de 100 W ou superior.
Resumir:
Quanto maior for a ponta do ferro de soldar, maior será a capacidade térmica. Ao realizar soldagem contínua, quanto maior for a ponta do ferro de soldar, menor será a queda de temperatura.
A ponta grande do ferro de solda tem alta capacidade térmica e pode ser usada em temperaturas mais baixas durante a soldagem. A ponta do ferro de solda não oxida facilmente e pode prolongar a vida útil da ponta do ferro de solda.
A ponta do ferro de solda possui uma área de contato com a junta de solda. A grande área de contato pode produzir uma transferência de calor eficaz. O tamanho da ponta do ferro de solda é baseado no padrão de que não afeta os componentes adjacentes. A escolha de dimensões geométricas que possam entrar em contato total com as juntas de solda pode melhorar a eficiência da soldagem.
Existem vários formatos de pontas de ferro de solda, e os pontos-chave para seleção são: manter sempre uma certa quantidade de solda, derreter a solda na junta de forma rápida e eficaz, sem causar falsa solda, solda ou estanho pendurado, não ter rebarbas em as juntas de solda e não queimará a placa e os componentes.
