Quais são os problemas comuns com medidores de espessura de revestimento?
1. O valor da indicação é instável
Os fatores que fazem com que o medidor de espessura de revestimento apresente valores instáveis advêm principalmente da particularidade do material e da estrutura da própria peça. Por exemplo, se a própria peça é um material magneticamente permeável. Se for um material magneticamente permeável, devemos escolher a medição da espessura do revestimento magnético. Se a peça de trabalho for um condutor, temos que escolher um medidor de espessura de revestimento por correntes parasitas. Além disso, a rugosidade da superfície e as fixações da peça medida também são fatores importantes que tornam a indicação do instrumento instável. A sonda do medidor de espessura é extremamente sensível a fixações que impedem o contato próximo com a superfície da camada de cobertura. É necessário garantir que a sonda esteja em contato direto com a superfície do revestimento. Portanto, a chave para eliminar esse tipo de falha é remover poeira, cavacos finos, graxa, produtos de corrosão e outros acessórios da superfície de contato da peça de teste antes da medição, mas não remover nenhum material de cobertura. Além disso, ao realizar o ajuste de zero do sistema, a superfície do substrato utilizado também deve estar limpa e lubrificada. Se você achar que o erro do resultado da medição é relativamente grande, primeiro faça uma rodada de testes com a folha plástica de calibração fornecida com o instrumento. Se o erro exceder o erro permitido, pode haver um problema com o próprio instrumento e ele deverá ser devolvido ao fabricante para manutenção. O substrato apropriado não foi selecionado durante a calibração do sistema. A faceta base é de 7mm e a espessura mínima é de 0,2mm. Medições abaixo desta condição crítica não são confiáveis.
2. Os resultados da medição apresentam grandes erros
O método de colocação da sonda tem grande influência na medição. Durante a medição, a sonda deve ser mantida perpendicular à superfície da peça sob teste. Além disso, a sonda não deve ser colocada por muito tempo para evitar interferência do campo magnético da própria matriz. Não arraste a sonda durante a medição, pois isso não só causará desgaste na sonda, mas também não obterá resultados de medição precisos. Além disso, fatores como o metal base sendo magnetizado, a espessura do metal base sendo muito pequena, a curvatura da peça sendo muito pequena, a superfície da base de medição sendo corroída e a interferência do campo eletromagnético ao redor do local de medição podem levar a resultados de medição anormais. Pode ocorrer uma falha.
3. A tela não exibe dados
O simples é verificar se a carga da bateria é suficiente. Depois de confirmar que a bateria é suficiente, se você achar que a medição ainda não exibe o valor, você pode considerar se a sonda e a conexão estão soltas, desconectadas ou com mau contato, ou se a bateria está corroída devido a vazamento. Afetado por fatores como componentes eletrônicos dentro do instrumento. No trabalho real, o editor encontrou o fenômeno de a sonda ser corroída por produtos químicos devido ao uso impróprio, fazendo com que o instrumento não exibisse dados.
4. Fatores humanos
A razão pela qual o medidor de espessura de revestimento pode medir até o nível de mícron é que ele pode receber pequenas alterações no fluxo magnético e convertê-lo em um sinal digital. Se o usuário não estiver familiarizado com o instrumento durante o processo de medição, a sonda poderá desviar-se do objeto medido, causando alterações no fluxo magnético e causando medições errôneas. Ao utilizar o instrumento pela primeira vez, o usuário deve ler atentamente as instruções e dominar os métodos de medição.
5. O próprio instrumento quebra
Medidores de espessura que estão em condições de funcionamento por muito tempo têm grande probabilidade de apresentar vibrações, quedas e outros acidentes, ou o ambiente de trabalho onde estão localizados apresenta interferência de campo magnético, causando interferência e danos às partes eletrônicas internas do instrumento, e porque foi usado várias vezes e em vários locais. , resultando em dados de medição do instrumento não confiáveis, exibição de dados na tela distorcida e até mesmo falha na inicialização, etc. Portanto, é recomendado garantir que pessoal dedicado use e mantenha o instrumento tanto quanto possível, e devolva-o à fábrica para reparo em em tempo hábil se ocorrer um mau funcionamento. Não desmonte o instrumento sem autorização para inspeção.
