Quais são as 7 principais aplicações dos termômetros infravermelhos
Os técnicos de manutenção profissionais descobriram que, quando a temperatura é uma indicação clara de desempenho ou condição crítica, os termômetros de contato da Fluke podem ajudá-los a encontrar e resolver problemas com mais rapidez e eficiência. O termômetro infravermelho Fluke tem muitas vantagens, como rápido, fácil de carregar, preciso e fácil de usar: basta alinhar e apertar o gatilho para ler o valor da temperatura do alvo medido.
Aqui estão três aplicações básicas em que os termômetros infravermelhos ajudam os usuários a solucionar problemas:
1. Medição pontual para determinar a temperatura "absoluta" da superfície do objeto medido.
2. Medição da diferença de temperatura, comparando a temperatura de dois ou mais locais ou a temperatura em momentos diferentes.
3. Varredura de temperatura para determinar os parâmetros que podem explicar o estado de falha, como temperatura relativa, pontos quentes ou frios e mudanças de temperatura.
Dicas: Os termômetros infravermelhos comuns não podem medir a temperatura através do vidro, e a leitura é a temperatura da superfície do vidro.
Medições precisas podem ser difíceis em metais polidos e superfícies reflexivas. Se possível, você pode usar tinta de secagem rápida para revestir a superfície do objeto medido; para objetos medidos em alta temperatura, você pode usar "leitura de porcelana do motor" quente, também pode usar fita adesiva comum ou usar lubrificantes em spray (como WD40) Pulverize a superfície. Essas técnicas de tratamento de superfície podem melhorar a superfície sob teste para obter leituras precisas.
dispositivo industrial
Como o termômetro infravermelho usa um método de medição sem contato, o fator de segurança ao medir em áreas classificadas é aprimorado. Com os termômetros infravermelhos sem contato da Fluke, é fácil obter temperaturas instantâneas em superfícies muito quentes, locais de difícil acesso, painéis e equipamentos elétricos energizados e dentro e ao redor de máquinas de equipamentos móveis.
1. Manutenção elétrica, verificar o acúmulo de calor devido a conexões soltas, diagnosticar coletivamente baterias e blocos de terminais do quadro de distribuição, reatores, aparelhagem e falhas de conexão de fusíveis; identificar pontos quentes de filtros de saída em linhas de bateria DC.
2. Manutenção do equipamento, meça as partes rotativas e as carcaças do motor e da caixa de engrenagens e verifique se há pontos quentes. Mudanças na temperatura podem indicar o desenvolvimento de falhas em tudo, desde recipientes até refrigeradores. Verificar regularmente a temperatura do gerador e seus rolamentos pode evitar reparos caros.
3. Para motores elétricos, um aumento na temperatura do motor pode ser um sinal de sobrecarga, enrolamentos danificados, falha de rolamento ou desequilíbrio de tensão. O termômetro Fokker pode ser usado para verificar regularmente a temperatura operacional de motores, geradores e rolamentos sem parar o equipamento. Os resultados de medição de novos equipamentos e equipamentos normais podem ser arquivados como referência de medição. Falhas de desempenho podem ser facilmente identificadas comparando medições futuras com dados de linha de base.
4. Os disjuntores, por meio de varredura de temperatura sem contato, podem identificar circuitos sobrecarregados ou conexões ruins. Usando equipamento de proteção adequado, o usuário pode escanear o painel e verificar as leituras de temperatura disjuntor por disjuntor. Se um disjuntor estiver quente, isso pode indicar uma falha. Em seguida, use o medidor do tipo Fluke para realizar uma inspeção detalhada.
5. Sistema HVAC de ar condicionado, diagnóstico fácil e eficiente de falhas de caldeiras e circulações, sistemas de resfriamento e refrigeração, trocadores de calor, dutos de ar e sistemas de distribuição. Verifique o compressor e o condensador quanto a superaquecimento ou dutos de ar bloqueados.
6. No sistema de vapor, a temperatura da superfície do purgador de vapor pode ser lida com um termômetro Fluke sem contato para determinar se a porta apresenta uma falha no interruptor. Deve haver uma queda perceptível na temperatura quando medida da entrada para a saída. Se a temperatura não cair, a válvula não está aberta; mas se a queda for muito grande, a porta está completamente fechada. Ao monitorar a válvula, as falhas podem ser mais facilmente diagnosticadas.
7. Teste de isolamento, meça o isolamento de tubulações e caldeiras para verificar se há pontos quentes. Faça a varredura com um termômetro infravermelho da Fluke, verifique a leitura da temperatura máxima após a conclusão da varredura, a temperatura máxima pode ser de 204 graus e a área não isolada será maior.
