Especificação do processo de soldagem para ferro de solda elétrico
1) Soldagem por fusão
A soldagem por fusão é um método de aquecer a interface da peça até um estado fundido durante o processo de soldagem e completar a soldagem sem aplicar pressão. Durante a soldagem por fusão, a fonte de calor aquece rapidamente e derrete a interface entre as duas peças a serem soldadas, formando uma poça de fusão. A poça fundida avança com a fonte de calor e forma uma solda contínua após o resfriamento, conectando as duas peças em uma.
Durante o processo de soldagem por fusão, se a atmosfera entrar em contato direto com uma poça fundida de alta temperatura, o oxigênio na atmosfera oxidará metais e vários elementos de liga. Nitrogênio, vapor de água e outras substâncias na atmosfera entram na poça de fusão e, durante o processo de resfriamento subsequente, defeitos como poros, inclusões de escória e rachaduras são formados na costura de solda, deteriorando a qualidade e o desempenho da costura de solda.
Para melhorar a qualidade da soldagem, vários métodos de proteção foram desenvolvidos. Por exemplo, a soldagem a arco com proteção de gás utiliza gases como argônio e dióxido de carbono para isolar a atmosfera, a fim de proteger o arco e a taxa de poça fundida durante a soldagem; Por exemplo, ao soldar aço, adicionar pó de ferro titânio com alta afinidade de oxigênio ao revestimento do eletrodo para desoxigenação pode proteger os elementos benéficos, como manganês e silício no eletrodo, da oxidação e da entrada na poça fundida. Após o resfriamento, podem ser obtidas soldas de alta qualidade.
2) Soldagem por pressão
Soldagem por pressão é o processo de obtenção de ligação atômica entre duas peças em estado sólido sob condições de pressão, também conhecida como soldagem em estado sólido. O processo de soldagem por pressão comumente usado é a soldagem de topo por resistência. Quando a corrente passa pela extremidade de conexão de duas peças, a temperatura aumenta devido à alta resistência. Quando aquecido até um estado plástico, ele é conectado sob pressão axial para formar um todo.
A característica comum de vários métodos de soldagem por pressão é aplicar pressão durante o processo de soldagem sem adicionar material de enchimento. A maioria dos métodos de soldagem por pressão, como soldagem por difusão, soldagem de alta frequência e soldagem por pressão fria, não possui um processo de fusão, portanto, não há problema de queima benéfica de elementos de liga e intrusão de elementos prejudiciais na costura de solda, o que simplifica a soldagem. processo e melhora as condições de segurança e higiene da soldagem. Entretanto, devido à temperatura de aquecimento mais baixa e ao tempo de aquecimento mais curto em comparação com a soldadura por fusão, a zona afetada pelo calor é pequena. Muitos materiais que são difíceis de soldar com soldagem por fusão podem muitas vezes ser soldados em juntas de alta qualidade com a mesma resistência que o material de base usando soldagem por pressão.
3) Brasagem
Brasagem é um método de utilização de materiais metálicos com ponto de fusão inferior ao da peça como material de brasagem, aquecendo a peça e o material de brasagem a uma temperatura superior ou inferior ao ponto de fusão da peça, molhando a peça com material de brasagem líquido, preenchendo a lacuna de interface e alcançando difusão atômica com a peça de trabalho, conseguindo assim a soldagem.
A junta formada durante a soldagem que conecta dois corpos conectados é chamada de costura de solda. Os dois lados da costura de solda estão sujeitos ao calor de soldagem durante a soldagem, resultando em alterações na microestrutura e nas propriedades. Esta área é chamada de zona afetada pelo calor. Durante a soldagem, devido a diferenças no material da peça, material de soldagem, corrente de soldagem, etc., pode ocorrer superaquecimento, fragilização, endurecimento ou amolecimento na costura de solda e na zona afetada pelo calor após a soldagem, o que também pode levar a uma diminuição no desempenho da soldagem e deteriorar sua soldabilidade. Isto requer o ajuste das condições de soldagem. O pré-aquecimento na interface da peça soldada antes da soldagem, o isolamento durante a soldagem e o tratamento térmico pós-soldagem podem melhorar a qualidade da soldagem da peça soldada.
