Solução de problemas de falhas de dispositivos mecânicos
1. Solução de problemas de falhas de ajuste aproximado
O principal mau funcionamento do ajuste aproximado é a tensão irregular durante o deslizamento ou levantamento automático. O chamado deslizamento automático refere-se ao fenômeno do tubo do espelho, braço do espelho ou palco caindo lentamente sem ajuste quando está parado em uma determinada posição, sob a influência do seu próprio peso. A razão é que a gravidade do tubo do espelho, do braço do espelho e do próprio palco é maior do que a força de atrito estático. A solução é aumentar a força de atrito estático para ser maior que a gravidade do tubo do espelho ou do próprio braço.
Para o mecanismo de ajuste grosso do tubo oblíquo e da maioria dos microscópios binoculares, quando o braço do espelho desliza automaticamente para baixo, você pode segurar a polia limitadora no lado interno do volante de ajuste grosso com ambas as mãos e apertá-la no sentido horário com força para parar o deslizamento . Se não funcionar, deve-se procurar pessoal profissional para reparo.
O deslizamento automático do tubo do espelho muitas vezes dá às pessoas a ilusão de que é causado pelo ajuste frouxo entre a engrenagem e a cremalheira. Então adicionamos calços embaixo do rack. Desta forma, embora o deslizamento do tubo do espelho possa ser interrompido temporariamente, isso faz com que as engrenagens e cremalheiras fiquem em um estado de mordida anormal. O resultado do movimento faz com que as engrenagens e as cremalheiras se deformem. Especialmente com acolchoamento irregular, a deformação do rack é ainda mais severa, resultando em algumas mordidas com força e outras com folga. Portanto, este método não é adequado para uso.
Além disso, devido ao mau funcionamento a longo prazo do mecanismo de ajuste grosseiro, o óleo lubrificante está seco e há uma sensação desconfortável ao levantar, e até mesmo o som de fricção das peças da máquina pode ser ouvido. Neste ponto, o dispositivo mecânico pode ser removido para limpeza, lubrificado e remontado.
2. Solução de problemas de pequenos ajustes
As falhas mais comuns no ajuste fino são interferências e falhas. A peça de ajuste fino é instalada dentro do instrumento, e suas partes mecânicas são pequenas e compactas, tornando-a a parte mais delicada e complexa do microscópio. As falhas na peça de ajuste fino devem ser reparadas por técnicos profissionais. Não o desmonte aleatoriamente sem confiança suficiente.
3. Solução de problemas de falhas no conversor de lentes objetivas
O principal mau funcionamento do conversor de lente objetiva é o mau funcionamento do dispositivo de posicionamento. Geralmente é causado por danos na placa da mola de posicionamento (deformação, fratura, perda de elasticidade, afrouxamento dos parafusos de fixação da placa da mola, etc.). Ao substituir a nova placa de mola, não aperte temporariamente o parafuso de fixação. Em vez disso, execute a correção do eixo óptico de acordo com "3 (2) 2" nesta seção. Após a montagem do eixo, aperte os parafusos novamente. Se for um conversor de posicionamento interno, o parafuso de cabeça grande no centro do disco giratório deve ser desparafusado e o disco giratório deve ser removido antes de substituir a placa da mola de posicionamento. O método de correção do eixo óptico é o mesmo de antes.
4. Solução de problemas do mecanismo de elevação do concentrador
O principal defeito nesta seção também é o deslizamento automático. O método de exclusão é o seguinte:
(1) O mecanismo de levantamento do condensador do microscópio de tubo reto é mostrado na Figura 10-3-2: 1 5. Arruela de celulóide 2. Parafuso de cabeça grande 3. Luva da haste dentada excêntrica 4. Haste dentada 6. Volante de elevação 7. Porca de olhal duplo
Ao ajustar, use uma mão para inserir a chave de porca dupla na porca dupla na extremidade do volante e a outra mão para inserir uma chave de fenda na ranhura do parafuso de cabeça grande na outra extremidade. Aperte firmemente para impedir o deslizamento.
(2) O mecanismo de levantamento do concentrador de microscópio de tubo oblíquo é mostrado nas Figuras 10-3-3:
Ao ajustar, primeiro use uma chave de fenda para remover o parafuso de retenção 2 no meio da porca de olhal duplo em 1-2 voltas. A arruela do rolamento 3 está firmemente ajustada ao parafuso de retenção 2, de modo que também será removida junto com ela e se soltará da face final da haste da engrenagem 10. Em seguida, use uma chave de porca de olhal duplo para aparafusar a porca de olhal duplo 1 no assento de ajuste 5. Ao mesmo tempo, use a outra mão para girar o volante e realizar o experimento até que o mecanismo de elevação esteja devidamente apertado e possa permanecer em qualquer posição, em seguida, evite que a porca de olhal duplo seja aparafusada. parafuso estacionário novamente para que a arruela do rolamento entre em contato com a haste da engrenagem 10.
