Para resumir os pontos -chave da solda usando um ferro de solda
Os componentes devem ser limpos e enlatados. Os componentes eletrônicos são armazenados no ar e, devido à oxidação, há uma camada de filme de óxido preso aos pinos dos componentes, bem como a outra sujeira. Antes da soldagem, o filme de óxido pode ser raspado com uma faca pequeno e imediatamente revestido com uma camada de solda (comumente conhecida como estanho) antes da soldagem. Após o processamento acima, os componentes são fáceis de soldar firmemente e são menos propensos a soldagem virtual.
(1) Temperatura de soldagem e tempo de soldagem
Quando a soldagem, a temperatura do ferro de solda deve ser maior que a temperatura da solda, mas não muito alta. É melhor que a ponta de ferro de solda entre em contato com a resina e a fumaça. O tempo de soldagem é muito curto, a temperatura da junta de solda é muito baixa, o derretimento da junta de solda não é suficiente e a junta de solda é áspera, o que pode causar facilmente soldagem virtual. Por outro lado, se o tempo de soldagem for muito longo, a solda é fácil de fluir e os componentes estiverem propensos a superaquecimento e dano.
(2) o número de pontos de solda na junta de solda
A quantidade de solda no ponto de soldagem não pode ser muito pequena. Se for muito pequeno, a soldagem não será firme e a força mecânica será muito ruim. E muito pode resultar facilmente em uma pilha de aparências sem conectividade interna. A solda deve apenas submergir todos os pinos do componente no ponto de solda, e o contorno deve ser levemente visível.
(3) Preste atenção à posição do ferro de solda e do ponto de solda
Os iniciantes geralmente se movem ou apertam o ferro de solda para frente e para trás ou com força no ponto de soldagem quando a soldagem, que é um método errado. O método correto é usar a superfície enlatada de um ferro de solda elétrica para entrar em contato com o ponto de solda, o que resulta em uma área de transferência de calor maior e na velocidade de solda mais rápida.
