A leitura de tensão medida pelo multímetro de ponteiro é muito alta
Às vezes, ao medir circuitos eletrônicos, vários indicadores relacionados à precisão, como mecanismo de medição, estrutura do circuito, resistência interna, etc. de um multímetro, podem levar a uma diminuição na precisão da medição. Fatores como a frequência operacional do circuito testado e a condição de funcionamento dos dispositivos ativos também podem causar erros de medição significativos.
Portanto, a medição de alguns circuitos também requer atenção aos instrumentos. Em geral, ao medir a tensão de um circuito, devem ser selecionados instrumentos com alta resistência interna para reduzir o desvio do instrumento para o circuito. Ao medir a corrente do circuito, tente escolher instrumentos com menor resistência interna, mas a resistência interna do instrumento não pode ser zero. Portanto, após conectar o amperímetro em série, a resistência interna do instrumento irá inevitavelmente dividir o circuito, resultando em parâmetros inconsistentes durante a depuração e operação do circuito. Para evitar os erros mencionados acima, é utilizada a medição indireta, medindo a corrente ao medir a tensão e medindo a tensão ao medir a corrente. Ao medir a tensão, primeiro meça com precisão o valor da resistência do resistor e depois meça a corrente do circuito, que obtém indiretamente a tensão medida. Ao medir corrente e tensão, também é necessário primeiro medir a resistência do circuito e depois medir a queda de tensão no resistor para obter um valor de corrente mais preciso. É claro que esses métodos também devem ser dominados e usados com flexibilidade, e a análise de circuitos também é importante, especialmente a partir da realidade.
O multímetro de ponteiro mede uma leitura de alta tensão. Você pode tentar abrir a tampa traseira e encontrar o resistor de calibração na cabeça do medidor, que geralmente é um resistor ajustável conectado em série com a cabeça do medidor. Ao mesmo tempo, encontre um multímetro digital melhor e ajuste-o para ver se pode ser calibrado. Se o desvio não for significativo, geralmente pode ser calibrado.
Caso haja um grande desvio, utilize um medidor digital para medir a resistência do divisor de tensão de cada engrenagem e veja se há algum valor queimado ou variável.
Se nenhum deles estiver disponível, a mola pode ter envelhecido e ficar opaca. A força de equilíbrio da mola de equilíbrio precisa ser ajustada, que é a tensão nas molas de equilíbrio superior e inferior quando o ponteiro retorna a zero. Quanto maior a tensão, menor a sensibilidade da cabeça do medidor, mas a zeragem é rápida e precisa. Quanto menor o estresse, maior a sensibilidade do cabeçote do medidor, mas o desempenho de redefinição de zeragem é ruim.
Se nenhum sinal de dano à resistência for encontrado na situação que você mencionou, deve-se considerar que se trata de um problema no ajuste da mola de equilíbrio do cabeçote do medidor.
Os fatores que afetam a precisão das leituras de medição de tensão são o circuito divisor de tensão e a sensibilidade do cabeçote do medidor. Uma leitura muito grande é uma falha rara, geralmente devido a uma diminuição na sensibilidade da cabeça do medidor, atenuação magnética do aço e pinos de ferro na lacuna magnética, o que pode fazer com que a leitura fique muito baixa e o ponteiro fique preso . Neste ponto, você pode usar adesivo para limpar o pino de ferro e, normalmente, a leitura pode ser restaurada ao normal.
