O impacto da temperatura no desempenho e na vida da comunicação com suprimentos de alimentação
O principal componente da fonte de alimentação de comutação de comunicação é o retificador de comutação de alta frequência, que amadureceu gradualmente com o desenvolvimento da teoria e tecnologia eletrônica de energia e dispositivos eletrônicos de energia. O retificador usando a tecnologia de comutação suave reduziu o consumo de energia, a temperatura mais baixa, diminuiu significativamente o volume e o peso e melhorou continuamente a qualidade e a confiabilidade gerais. Mas sempre que a temperatura ambiente aumenta em 10 graus, a vida útil dos principais componentes de potência diminui em 50%. O motivo do rápido declínio na vida útil é devido a mudanças de temperatura. A falha de fadiga causada por várias concentrações de tensão micro e macro mecânica, materiais ferromagnéticos e outros componentes desenvolverá vários tipos de micro defeitos internos sob tensão alternada contínua durante a operação. Portanto, garantir a dissipação efetiva do calor do equipamento é uma condição necessária para garantir sua confiabilidade e vida útil.
A relação entre a temperatura de trabalho e a confiabilidade e a vida útil dos componentes eletrônicos de energia
Uma fonte de alimentação é um dispositivo de conversão de energia elétrica que consome alguma energia elétrica durante o processo de conversão, que é então convertido em calor e liberado. A taxa de estabilidade e envelhecimento dos componentes eletrônicos estão intimamente relacionados à temperatura ambiente. Os componentes eletrônicos de energia são compostos de vários materiais semicondutores. Devido ao fato de que as perdas de componentes de energia durante a operação são dissipadas por sua própria geração de calor, a ciclagem térmica de vários materiais com diferentes coeficientes de expansão pode causar estresse significativo e até levar a fraturas instantâneas, resultando em falha do componente. Se os componentes de energia operarem sob condições de temperatura anormal por um longo tempo, causará fadiga que levará à fratura. Devido à vida útil da fadiga térmica dos semicondutores, é necessário que eles operem dentro de uma faixa de temperatura relativamente estável e baixa.
Ao mesmo tempo, mudanças rápidas de temperatura podem criar temporariamente uma diferença de temperatura no semicondutor, resultando em tensão térmica e choque térmico. Exponha componentes ao estresse mecânico térmico e, quando a diferença de temperatura é muito grande, as rachaduras de tensão podem ocorrer em diferentes partes materiais dos componentes. Causando falha prematura dos componentes. Isso também requer que os componentes de energia operem dentro de uma faixa de temperatura relativamente estável, reduzindo as alterações rápidas de temperatura para eliminar o impacto do estresse térmico e garantir uma operação confiável a longo prazo dos componentes.
A influência da temperatura de trabalho na capacidade de isolamento dos transformadores
Após o enrolamento primário do transformador ser energizado, o fluxo magnético gerado pela bobina flui através do núcleo de ferro. Como o próprio núcleo de ferro é um condutor, um potencial induzido é gerado em um plano perpendicular às linhas de campo magnético, formando um loop fechado na seção transversal do núcleo de ferro e gerando corrente, que é chamada de "corrente de redemoinho". Essa 'corrente do redemoinho' aumenta as perdas do transformador e faz com que o núcleo de ferro do transformador aqueça, resultando em um aumento no aumento da temperatura do transformador. A perda causada pelas correntes de Foucault é chamada de "perda de ferro". Além disso, os fios de cobre usados para transformadores de enrolamento têm resistência, o que consome uma certa quantidade de energia quando a corrente flui através deles. Essa perda se torna calor e é chamada de "perda de cobre". Portanto, as perdas de ferro e cobre são as principais causas de aumento da temperatura na operação do transformador.