O efeito do nível de potência do ferro de solda na soldagem

Jan 02, 2024

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O efeito do nível de potência do ferro de solda na soldagem

 

No processo de reparo elétrico, o ferro de soldar é uma ferramenta indispensável, mas muito do contato apenas com o pessoal de manutenção do ferro de soldar, não conhece o processo de soldagem de acordo com quais critérios escolher a potência do ferro de soldar, muitas vezes um ferro de soldar para ir por todo o mundo. A consequência mais direta é a não atenção na escolha da potência do ferro de soldar, resultando em resultados de soldagem insatisfatórios.


O uso da potência do ferro de solda é muito grande, fácil de queimar componentes (geralmente diodo, temperatura de junção triodo de mais de 200 graus será queimado) e desligar o fio impresso do substrato; o uso da potência do ferro de solda é muito pequeno, a solda não pode ser totalmente derretida, o fluxo não pode ser volatilizado para fora do ponto de solda, não é suave, não é firme, fácil de produzir soldagem virtual. Geralmente, usado para soldar circuitos integrados, placas de circuito impresso, circuitos CMOS, transistores decorativos, gravadores tipo IC, televisores, para experimentos de circuitos comuns, geralmente 20W é apropriado, reparar máquinas de tubo de vácuo, como vesícula biliar, instrumentos antigos, para 35W é apropriado, o tipo de calor externo é 45W, soldando fiação de transformador grande, troncos de aterramento no substrato metálico, é o uso do tipo de calor interno 50W, tipo de calor externo 75W. Se você deseja soldar materiais metálicos, você deve escolher um ferro de solda quente externo de mais de 100W. Se as condições permitirem, os entusiastas do rádio amador podem ser equipados com um ferro de solda endotérmico de 2OW, um endotérmico ou exotérmico de 35W, um ferro de solda exotérmico de 150W, que basicamente atende às necessidades de uma variedade de soldagem.


Usamos a solda é geralmente dividida em solda com chumbo e sem chumbo, dois tipos de solda, mas o mais comumente usado é a solda com chumbo, a composição é 63% de estanho, chumbo 37%, ponto de fusão 183 graus: e a composição da solda sem chumbo é 99% de estanho, fluxo de cerca de 1%, ponto de fusão de 227 graus. A solda com chumbo tem a vantagem de baixo ponto de fusão, fácil de soldar, baixo preço, mas não ecologicamente correta, o chumbo é prejudicial ao corpo humano, portanto, após a conclusão da soldagem, certifique-se de lavar as mãos com cuidado, no processo de soldagem, é melhor usar uma máscara, ou locais bem iluminados, para garantir que a cabeça e a soldagem estejam a uma certa distância. Com o aumento da conscientização das pessoas sobre a proteção ambiental, agora as máquinas de soldagem nas fábricas usam solda sem chumbo. Como o ponto de fusão da solda sem chumbo é mais alto, é fácil entender por que às vezes é mais difícil derreter a solda ao consertar aparelhos elétricos importados.


Um ferro de soldar é um dispositivo de aquecimento elétrico que produz uma alta temperatura de cerca de 250 graus quando energizado. O ferro de solda no processo de soldagem é na verdade um processo de condução de calor, em contato com a superfície de soldagem, a cabeça do ferro de solda na transferência de calor para a solda, a solda absorve o fluxo de fusão de calor e sob a ação da tensão superficial, a formação de uma junta de solda arredondada e brilhante. No processo de condução de calor de soldagem, como o metal é um bom condutor de calor, a transferência de calor é mais rápida. Processo de fusão da solda, devido à perda de calor da ponta do ferro, sua temperatura fica mais ou menos baixa, se a área do ponto de solda for maior, é necessário absorver mais calor para que fique acima da solda para atingir o ponto de fusão. Se o volume da cabeça do ferro de solda for pequeno, menos armazenamento de calor, a temperatura cai mais rápido, devido à potência do núcleo de ferro menor calor gerado para complementar a perda de calor, o fenômeno mais intuitivo neste momento é que a solda não derrete ou derrete é incompleto. Neste caso, temos que escolher um ferro de solda de alta potência para soldagem. Pelo contrário, se a peça de solda for pequena, não precisamos escolher um ferro de solda de alta potência; se você usar um ferro de solda de alta potência, preste atenção ao tempo de soldagem, caso contrário, muito calor é facilmente causado pelo fluxo de corrente através da estrada chamada circuito, danos à placa de circuito, resultando na impressão da folha de cobre. Especificamente como o ferro de solda de alta potência é apropriado, não há requisitos quantitativos específicos, o pessoal de manutenção da experiência de trabalho de longo prazo é a melhor maneira de escolher a melhor maneira de se adequar ao seu próprio ferro de solda.

 

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