Análise de teste do dispositivo de calibração do medidor de iluminância
O erro de retidão espacial do eixo de medição do dispositivo de verificação do fotômetro, o plano de filamento padrão e o erro de perpendicularidade da superfície de teste do fotômetro do fotômetro em relação ao eixo de medição, esses dois erros de forma e posição têm um impacto direto na precisão do fotômetro resultados de verificação/calibração. Entre os resultados do programa de verificação de proficiência do CNAS M0031 "Calibração do valor de indicação do medidor de iluminância", organizado pelo Serviço Nacional de Credenciamento da China para Avaliação de Conformidade e implementado e concluído pelo Instituto de Metrologia da China de 2009 a 2010, um total de {{ 3}} os resultados da calibração foram satisfatórios. , 17 os resultados da calibração foram insatisfatórios, respondendo por 83,5% dos resultados satisfatórios e 16,5% dos resultados insatisfatórios. De acordo com a análise técnica, a principal causa de resultados de calibração insatisfatórios é o ajuste impreciso do plano do filamento e da superfície receptora da cabeça óptica.
Nosso hospital alcançou um resultado satisfatório de En{{0}}.00~0,23 nesta verificação de proficiência de calibração de indicação (|En|<1.00, which="" means="" satisfaction).="" based="" on="" the="" design="" and="" installation="" of="" photometer="" verification="" professionals="" and="" the="" experience="" of="" verifying/calibrating="" photometers,="" this="" paper="" analyzes="" the="" effects="" of="" these="" two="" methods="" of="" shape="" and="" position="" error="" detection="" and="" adjustment="" on="" ensuring="" the="" accuracy="" of="" photometer="" verification/calibration="">
Analise e ajuste o erro de retidão do espaço do eixo de medição do dispositivo de verificação do fotômetro.
A faixa de luz do dispositivo de verificação do fotômetro é de dois tubos redondos ocos paralelos, cada tubo redondo oco inclui 6 seções, cada seção tem 1 m de comprimento e a cabeça e a cauda de cada tubo redondo oco são presas ao sulco em forma de V da base . A inevitável diferença de altura na direção Z e a diferença de deslocamento na direção X gerada pela conexão entre os tubos circulares ocos de cada seção, a diferença de diâmetro dos tubos circulares ocos em cada seção e a deflexão causada pelo peso próprio se combinam para produzir o erro de retidão da trilha óptica.
Durante a verificação experimental do medidor de luz, o carrinho instalado com a lâmpada padrão de intensidade luminosa (referida como lâmpada padrão) e seu dispositivo de ajuste se move para cada ponto de verificação no trilho de luz. A linha que conecta o ponto central do movimento da lâmpada padrão e o ponto central da cabeça óptica do medidor de luz testado constitui o eixo de medição, que é uma linha de conexão espacial, e o grau de desvio da linha central é o espaço do eixo de medição erro de retidão. O erro de retidão do espaço do eixo de medição é baseado no erro de retidão do trilho de luz, a deflexão do trilho de luz causada pelo peso do carrinho é adicionada, se a instalação central da lâmpada padrão e da cabeça fotométrica é estável e confiável, se o movimento e o posicionamento do carrinho são precisos e estáveis, etc. Em geral, é mais abrangente e prático do que o erro de retilinidade da superfície do trilho leve para afetar a precisão dos resultados da verificação do medidor de luz. Portanto, o método de medição da retilinidade da trilha de luz não pode ser usado para detectar o grau espacial do eixo de medição, e a detecção deve ser realizada na linha reta do espaço de medição formado pela linha de conexão entre os pontos centrais de o movimento padrão da lâmpada e o ponto central fotométrico.
Primeiramente, nivelar a superfície do primeiro trecho da pista de luz, instalar e fixar um carrinho fixo em uma das extremidades (na verificação propriamente dita, o cabeçote fotométrico do iluminômetro a ser inspecionado é instalado no carrinho), colocar o autocolimador no carrinho fixo e ajuste Seu eixo óptico está localizado no meio simétrico da trilha óptica (dois tubos circulares ocos). Em seguida, coloque outro carrinho móvel (a luz padrão é instalada no carrinho na verificação real) em uma posição mais próxima do autocolimador e coloque o refletor do autocolimador no carrinho. Usando o método de inclinação do autocolimador para detectar, obtenha o diagrama do eixo de medição composto pelo ponto central da cabeça óptica e os pontos centrais do movimento da lâmpada padrão, analise o diagrama do eixo de medição e, em seguida, ajuste a direção Z e a direção X da medição axis O erro de linearidade espacial é o menor possível.
