Métodos de reparo para multímetros digitais
Os instrumentos digitais possuem alta sensibilidade e precisão, e suas aplicações são encontradas em quase todas as empresas. No entanto, devido ao fato de haver muitos fatores na falha e a aleatoriedade dos problemas encontrados ser grande, não há muitas regras a seguir e o reparo é difícil. Portanto, separei alguma experiência de reparo acumulada em muitos anos de prática de trabalho para referência de colegas que exercem esta profissão.
1. Método de reparo
Ao procurar falhas, você deve começar de fora e depois de dentro, primeiro fácil e depois difícil, dividir o todo em partes e avançar em pontos-chave. Os métodos podem ser divididos aproximadamente nas seguintes categorias:
1. O método sensorial julga diretamente a causa da falta por meio dos sentidos. Através da inspeção visual, podem ser encontrados como desconexão, dessolda, curto-circuito, tubo fusível quebrado, componentes queimados, danos mecânicos e empenamento da folha de cobre no circuito impresso. Você pode tocar no aumento de temperatura de baterias, resistores, transistores e blocos integrados e pode consultar o diagrama de circuito para descobrir o motivo do aumento anormal de temperatura. Além disso, você também pode verificar manualmente se os componentes estão soltos, se os pinos do circuito integrado estão inseridos com firmeza e se a chave de transferência está presa; você pode ouvir e cheirar se há sons e odores anormais.
2. Método de medição de tensão: meça se a tensão de trabalho de cada ponto-chave é normal e descubra o ponto de falha rapidamente. Como medir a tensão de trabalho e a tensão de referência do conversor A/D.
3. Método de curto-circuito No método de verificação do conversor A/D mencionado acima, geralmente é usado o método de curto-circuito. Este método é frequentemente usado ao reparar instrumentos fracos e microelétricos.
4. Método de circuito aberto Desconecte a parte suspeita de toda a máquina ou circuito da unidade. Se a falha desaparecer, significa que a falha está no circuito desconectado. Este método é adequado principalmente para a situação em que há um curto-circuito no circuito.
5. Método de medição de componentes Quando a falha foi reduzida a um determinado local ou a vários componentes, ela pode ser medida online ou offline. Se necessário, substitua-o por um bom. Se a falha desaparecer, o componente está quebrado.
6. Método de interferência Use a tensão induzida pelo corpo humano como sinal de interferência para observar as mudanças da tela de cristal líquido, que é frequentemente usada para verificar se o circuito de entrada e a parte da tela estão intactos.
2. Habilidades de reparo
Para um instrumento defeituoso, primeiro verifique e julgue se o fenômeno da falha é comum (todas as funções não podem ser medidas) ou individual (função individual ou faixa individual) e, em seguida, diferencie a situação e resolva-a sintomaticamente.
1. Se todas as engrenagens não funcionarem, verifique o circuito de alimentação e o circuito do conversor A/D. Ao verificar a parte da fonte de alimentação, você pode remover a bateria laminada, pressionar o botão liga / desliga, conectar a ponta de prova positiva ao negativo da fonte de alimentação do medidor em teste e a ponta de prova negativa à fonte de alimentação positiva (para digital multímetros) e mude para a posição de medição de diodo. Se a tensão direta do diodo for maior, significa que a parte da fonte de alimentação está boa. Se o desvio for grande, significa que há um problema com a parte da fonte de alimentação. Se houver um circuito aberto, concentre-se em verificar o interruptor de energia e os cabos da bateria. Se houver um curto-circuito, você precisa usar o método de circuito aberto para desconectar gradualmente os componentes que usam a fonte de alimentação e focar na verificação do amplificador operacional, temporizador e conversor A/D. No caso de um curto-circuito, geralmente mais de um componente integrado é danificado. A verificação do conversor A/D pode ser realizada simultaneamente com o medidor básico, que é equivalente à cabeça do medidor DC do multímetro analógico. O método de verificação específico:
(1) A faixa do medidor em teste é voltada para a marcha mais baixa da tensão CC;
(2) Meça se a tensão de trabalho do conversor A/D é normal. De acordo com o modelo do conversor A/D usado na tabela, correspondente ao pino V plus e ao pino COM, se o valor medido é consistente com seu valor típico.
(3) Meça a tensão de referência do conversor A/D. A tensão de referência do multímetro digital comumente usado é geralmente 100mV ou 1V, ou seja, mede a tensão CC entre VREF plus e COM. Se desviar de 100mV ou 1V, você pode usar um potenciômetro externo para fazer os ajustes.
(4) Verifique o número do display cuja entrada é zero, curto-circuite o terminal positivo IN plus e o terminal negativo IN- do conversor A/D para fazer a tensão de entrada Vin=0, e o medidor exibirá "{ {4}}.0" ou "00.00".
(5) Verifique os traços de brilho total da tela. Curto-circuito no pino TEST do terminal de teste e no terminal positivo da fonte de alimentação V plus , faça com que o aterramento lógico se torne de alto potencial e todos os circuitos digitais parem de funcionar. Como a tensão CC é adicionada a cada traço, todos os traços são claros e a tabela de alinhamento mostra "1888" e a tabela de alinhamento mostra "18888". Se houver falta de cursos, verifique se há algum mau contato ou desconexão entre o pino de saída correspondente do conversor A/D e a cola condutora (ou conexão) e o display.
2. Se houver um problema com arquivos individuais, isso significa que o conversor A/D e a fonte de alimentação estão funcionando normalmente. Como os arquivos de tensão e resistência CC compartilham um conjunto de resistores divisores de tensão; As correntes AC e DC compartilham um shunt; A tensão AC e a corrente AC compartilham um conjunto de conversores AC/DC; outros como Cx, HFE, F, etc. são compostos por diferentes conversores independentes. Entenda a relação entre eles e, de acordo com o diagrama da fonte de alimentação, é fácil encontrar o local da falha. Se a medição de pequenos sinais for imprecisa ou o número exibido saltar muito, concentre-se em verificar se o contato do interruptor de faixa está bom.
3. Se os dados de medição forem instáveis e o valor sempre aumentar cumulativamente, curto o terminal de entrada do conversor A/D e os dados exibidos não forem zero, isso geralmente é causado pelo desempenho da capacitância de referência de {{1 }}.1μF** .
De acordo com a análise acima, a sequência básica de reparo do multímetro digital deve ser: cabeça do medidor digital→tensão CC→corrente CC→tensão CA→corrente CA→engrenagem de resistência (incluindo campainha e verificação da queda de tensão positiva do diodo)→Cx→HFE , F, H, T, etc. Mas não seja muito mecânico. Alguns problemas óbvios podem ser tratados primeiro. No entanto, ao ajustar, os procedimentos acima devem ser seguidos.
Resumindo, para um multímetro com defeito, após o teste adequado, primeiro é necessário analisar a possível localização da falha e, em seguida, encontrar a localização da falha de acordo com o diagrama do circuito para substituição e reparo. Como o multímetro digital é um instrumento relativamente preciso, componentes com os mesmos parâmetros devem ser usados para substituição de componentes, especialmente para substituição de conversores A/D, os blocos integrados que foram rigorosamente rastreados pelo fabricante devem ser usados, caso contrário, erros ocorrerão ocorrer e os componentes necessários não serão atendidos. Precisão. O conversor A/D recém-substituído também precisa ser verificado de acordo com o método mencionado acima e não deve ser confiável por causa de sua novidade.
Atualmente, existem muitos fabricantes nacionais de multímetros digitais, e a qualidade também é boa ou ruim. Não é fácil descobrir os problemas de qualidade das placas revestidas de cobre de dupla face durante os reparos. Quando a força de isolamento da placa de resina não é suficiente, ela se manifesta principalmente no grande erro ao medir alta tensão e deve ser distinguida da mudança de resistência do resistor divisor de tensão ao reparar. Nesse caso, é melhor usar o método de circuito aberto para encontrar o ponto de falha. As partes queimadas e carbonizadas devem ser limpas para atender aos requisitos de isolamento. Quando o sinal de entrada não pode ser inserido devido à quebra do orifício de transição causada pela conexão bilateral, é fácil ser confundido com o fenômeno da chave de comutação e é difícil separar. Este tipo de falha deve usar o método de curto-circuito para encontrar o ponto de falha.
