Métodos de reparo e habilidades de multímetro digital
Os instrumentos digitais possuem alta sensibilidade e precisão, e suas aplicações são encontradas em quase todas as empresas. No entanto, devido ao fato de haver muitos fatores na falha e a aleatoriedade dos problemas encontrados ser grande, não há muitas regras a seguir e o reparo é difícil. Portanto, separei alguma experiência de reparo acumulada em muitos anos de prática de trabalho para referência de colegas que exercem esta profissão. O sistema de medição de alta tensão do divisor de tensão capacitivo é adequado para a medição de alta tensão de pulso, alta tensão de raio e alta tensão de frequência de energia, e é a primeira escolha para substituir voltímetros eletrostáticos de alta tensão.
1. Método de reparo:
Ao procurar falhas, você deve começar de fora e depois de dentro, primeiro fácil e depois difícil, dividir o todo em partes e avançar em pontos-chave. Os métodos podem ser divididos aproximadamente nas seguintes categorias:
O método sensorial julga diretamente a causa da falha por meio dos sentidos. Através da inspeção visual, pode-se constatar como desconexão, dessolda, curto-circuito, tubo fusível rompido, componentes queimados, danos mecânicos, folha de cobre no circuito impresso, fratura, etc.; você pode tocar no aumento de temperatura da bateria, resistores, transistores e blocos integrados e pode consultar o diagrama de circuito para descobrir o motivo do aumento anormal de temperatura. Além disso, você também pode verificar manualmente se os componentes estão soltos, se os pinos do circuito integrado estão inseridos com firmeza e se a chave de transferência está presa; você pode ouvir e cheirar se há sons e odores anormais.
2. Método de medição de tensão: meça se a tensão de trabalho de cada ponto-chave é normal e descubra o ponto de falha rapidamente. Como medir a tensão de trabalho e a tensão de referência do conversor A/D.
3. Método de curto-circuito No método de verificação do conversor A/D mencionado acima, geralmente é usado o método de curto-circuito. Este método é frequentemente usado ao reparar instrumentos fracos e microelétricos.
4. Método de circuito aberto Desconecte a parte suspeita de toda a máquina ou circuito da unidade. Se a falha desaparecer, significa que a falha está no circuito desconectado. Este método é adequado principalmente para a situação em que há um curto-circuito no circuito.
5. Método de medição de componentes Quando a falha foi reduzida a um determinado local ou a vários componentes, ela pode ser medida online ou offline. Se necessário, substitua-o por um bom. Se a falha desaparecer, o componente está quebrado.
6. Método de interferência Use a tensão induzida pelo corpo humano como sinal de interferência para observar as mudanças da tela de cristal líquido, que é frequentemente usada para verificar se o circuito de entrada e a parte da tela estão intactos.
2. Habilidades de reparo:
Para um instrumento defeituoso, primeiro verifique e julgue se o fenômeno da falha é comum (todas as funções não podem ser medidas) ou individual (função individual ou faixa individual) e, em seguida, diferencie a situação e resolva-a sintomaticamente.
Se todas as engrenagens não funcionarem, concentre-se na verificação do circuito de alimentação e do circuito do conversor A/D. Ao verificar a parte da fonte de alimentação, você pode remover a bateria laminada, pressionar o botão liga / desliga, conectar o cabo de teste positivo ao negativo da fonte de alimentação do medidor em teste e o cabo de teste negativo à fonte de alimentação positiva (para digital multímetros) e mude para a posição de medição de diodo. Se a tensão direta do diodo for maior, significa que a parte da fonte de alimentação está boa. Se o desvio for grande, significa que há um problema com a parte da fonte de alimentação. Se houver um circuito aberto, concentre-se em verificar o interruptor de energia e os cabos da bateria. Se houver um curto-circuito, você precisa usar o método de circuito aberto para desconectar gradualmente os componentes que usam a fonte de alimentação e focar na verificação do amplificador operacional, temporizador e conversor A/D. No caso de um curto-circuito, geralmente mais de um componente integrado é danificado. A verificação do conversor A/D pode ser realizada simultaneamente com o medidor básico, que é equivalente à cabeça do medidor DC do multímetro analógico. O método de verificação específico:
(1) A faixa de medição do medidor sob teste é voltada para a marcha baixa da tensão DC;
(2) Meça se a tensão de trabalho do conversor A/D é normal. De acordo com o tipo de conversor A/D usado na tabela, correspondente ao pino V plus e ao pino COM, se o valor medido é consistente com seu valor típico.
(3) Meça a tensão de referência do conversor A/D. A tensão de referência do multímetro digital comumente usado atualmente é geralmente 100mV ou 1V, ou seja, mede a tensão CC entre VREF plus e COM. Se desviar de 100mV ou 1V, você pode usar um potenciômetro externo para fazer os ajustes.
(4) Verifique o número do display cuja entrada é zero, curto-circuite o terminal positivo IN plus e o terminal negativo IN- do conversor A/D para fazer a tensão de entrada Vin=0, e o medidor exibirá "{ {4}}.0" ou "00.00".
(5) Verifique os traços de brilho total da tela. Faça um curto-circuito no pino TEST do terminal de teste e no terminal positivo da fonte de alimentação V plus , faça com que o aterramento lógico se torne de alto potencial e todos os circuitos digitais parem de funcionar. Como a tensão CC é adicionada a cada traço, todos os traços são claros e a tabela de alinhamento mostra "1888" e a tabela de alinhamento mostra "18888". Se houver falta de cursos, verifique se há mau contato ou desconexão entre o pino de saída correspondente do conversor A/D e a cola condutora (ou conexão) e o display.
2. Se houver um problema com arquivos individuais, isso significa que o conversor A/D e a fonte de alimentação estão funcionando normalmente. Como os arquivos de tensão e resistência CC compartilham um conjunto de resistores divisores de tensão; As correntes AC e DC compartilham um shunt; A tensão AC e a corrente AC compartilham um conjunto de conversores AC/DC; outros como Cx, HFE, F, etc. são compostos por diferentes conversores independentes. Entenda a relação entre eles e, de acordo com o diagrama da fonte de alimentação, é fácil encontrar o local da falha. Se a medição de pequenos sinais for imprecisa ou o número exibido saltar muito, concentre-se em verificar se o contato do interruptor de faixa está bom.
3. Se os dados de medição forem instáveis e o valor sempre aumentar cumulativamente, curto o terminal de entrada do conversor A/D e os dados exibidos não forem zero, isso geralmente é causado pelo baixo desempenho do 0 Capacitor de referência de 0,1μF.
De acordo com a análise acima, a sequência básica de reparo do multímetro digital deve ser: cabeça do medidor digital → tensão CC → corrente CC → tensão CA → corrente CA → arquivo de resistência (incluindo buzzer e verificação da queda de tensão positiva do diodo) → Cx → HFE , F, H, T, etc. Mas não seja muito mecânico. Alguns problemas óbvios podem ser tratados primeiro. No entanto, ao ajustar, os procedimentos acima devem ser seguidos.
Resumindo, para um multímetro com defeito, após o teste adequado, primeiro é necessário analisar a possível localização da falha e, em seguida, encontrar a localização da falha de acordo com o diagrama do circuito para substituição e reparo. Como o multímetro digital é um instrumento relativamente preciso, componentes com os mesmos parâmetros devem ser usados para substituição de componentes, especialmente para substituição de conversores A/D, os blocos integrados que foram rigorosamente rastreados pelo fabricante devem ser usados, caso contrário, erros ocorrerão ocorrer e os componentes necessários não serão atendidos. Precisão. O conversor A/D recém-substituído também precisa ser verificado de acordo com o método mencionado acima e não deve ser confiável por causa de sua novidade.
