Problemas comumente encontrados ao usar sondas de espessura de revestimento
Ao reparar a sonda do medidor de espessura de revestimento, muitas vezes descobre-se que o núcleo magnético está severamente desgastado e alguns podem ser considerados seriamente danificados. Por exemplo, o núcleo da gema da cabeça N1 é frequentemente danificado e lascado, e o núcleo do arco do núcleo magnético da cabeça F1 é achatado ou deformado.
Em primeiro lugar, é normal que a sonda seja usada durante o uso. Mas se o usuário estiver atento às suas características, sua vida útil será prolongada.
Um problema comum é que durante a medição, como o teste geralmente é feito para baixo, o usuário muitas vezes pressiona para baixo com mais força, o que pode facilmente causar a falha do núcleo da sonda ao longo do tempo. A maneira correta de usá-lo é pressionar suavemente a sonda contra a superfície medida quando ela estiver a um centímetro de distância da peça a ser medida. Como a sonda possui uma mola de pressão de indução integrada durante o projeto, você só precisa pressioná-la suavemente. Outro ponto é que durante o movimento repetido da sonda, é fácil bater, colidir e colidir com outros objetos, e também é fácil causar danos à sonda. Portanto, se as condições de trabalho permitirem, a sonda pode ser fixada e a peça a ser medida pode ser colocada em contato com a sonda, reduzindo assim a colisão da sonda.
Em outro caso, ao medir, sempre que medir um ponto, você deve levantar a sonda e não puxá-la para reduzir o desgaste do núcleo.
Finalmente, a sonda deve ser mantida afastada de campos magnéticos fortes para evitar alterar a frequência natural da sonda e fazer com que ela deixe de funcionar. A operação e o uso corretos prolongarão a vida útil do instrumento.
