Instruções operacionais para solda com um ferro elétrico de solda:
1. Tratamento superficial de componentes soldados
Os componentes de solda encontrados em solda manual com um ferro de solda são várias peças e fios eletrônicos. A menos que os componentes eletrônicos dentro do "período de garantia" sejam usados em condições de produção em larga escala, geralmente é necessário o trabalho de limpeza de superfície para remover impurezas como ferrugem, manchas de óleo, poeira etc. que afetam a qualidade da soldagem na superfície da solda. Métodos simples e fáceis, como raspagem mecânica, lavagem de álcool e acetona, são comumente usados em operações manuais.
2. Pré -soldagem
A pré -solda refere -se a pré -molhar as pistas ou as áreas de solda condutora dos componentes para serem soldadas com solda, comumente conhecida como revestimento de estanho, tonalidade ou estanho. A pré -solda é precisa porque seu processo e mecanismo envolvem todo o processo de solda - a solda enxerga a superfície da peça de trabalho, forma uma camada de ligação através da difusão de metal e, em seguida, "revestem" a superfície da peça de trabalho com uma camada de solda.
A pré -solda não é uma operação indispensável para solda, mas é quase essencial para solda manual com um ferro de solda, especialmente para trabalhos de manutenção, depuração e desenvolvimento.
3. Não use fluxo excessivo de solda
Uma quantidade apropriada de fluxo de solda é essencial, mas não pense que mais é melhor. A resina excessiva não apenas requer limpeza ao redor da articulação da solda após a soldagem, mas também prolonga o tempo de aquecimento (a resina derrete, evapora e tira o calor), reduzindo a eficiência do trabalho; E quando o tempo de aquecimento é insuficiente, é fácil se misturar na solda e formar defeitos de "inclusão de escória".
O fluxo excessivo de solda pode fluir facilmente para os contatos durante a solda dos componentes do interruptor, resultando em fraco contato. A quantidade adequada de fluxo de solda deve ser que o perfume solto só possa molhar a junta de solda a ser formada, e o perfume solto não deve fluir para a superfície do componente ou o orifício do soquete (como o soquete IC) através da placa impressa. Para o fio de soldagem com núcleo de resina, basicamente não há necessidade de aplicar o fluxo novamente.
4. Mantenha a ponta de ferro de solda limpa
Como a ponta da solda de ferro está em um estado de alta temperatura por um longo tempo durante a soldagem e entra em contato com substâncias como a solda que sofrem decomposição térmica, sua superfície é facilmente oxidada para formar uma camada de impurezas pretas, que quase formam uma camada de isolamento térmico, fazendo com que a ponta de ferro de solda perca o efeito de aquecimento. Portanto, é necessário esfregar constantemente impurezas no suporte de ferro de solda. Usar um pano úmido ou esponja para limpar a ponta de ferro de solda a qualquer momento também é um método comum.
5. O aquecimento depende de pontes de solda
Nas operações de linha de montagem, existem várias formas de juntas de solda que podem ser soldadas de uma só vez, e não podemos alterar constantemente a ponta de ferro de solda. Para melhorar a eficiência de aquecimento da ponta de ferro de solda, é necessário formar uma ponte de solda para transferência de calor. A chamada ponte de solda é uma ponte que usa uma pequena quantidade de solda deixada no ferro de solda como uma ponte de transferência de calor entre a ponta de ferro de solda e a peça de solda durante o aquecimento.
Obviamente, devido à condutividade térmica muito mais alta do metal fundido em comparação ao ar, o componente soldado é rapidamente aquecido à temperatura de soldagem. Deve -se notar que a quantidade de lata retida como uma ponte de solda não deve ser muito.
6. O valor da solda deve ser apropriado
A solda excessiva não apenas consome desnecessariamente esta lata cara, mas também aumenta o tempo de soldagem e reduz correspondentemente a velocidade de trabalho. Mais seriamente, em circuitos de alta densidade, a lata excessiva pode facilmente causar curtos circuitos imperceptíveis. No entanto, a solda insuficiente não pode formar um vínculo forte, reduzindo a força das juntas de solda, especialmente quando soldando os fios na placa. A solda insuficiente geralmente leva ao destacamento de arame.
7. As peças soldadas devem ser firmes
Não mova ou vibre a solda antes que ela se solidifique, especialmente ao usar uma pinça para prender a solda, não deixe de aguardar a solda solidificar antes de remover as pinças. Isso ocorre porque o processo de solidificação da solda é um processo de cristalização. De acordo com a teoria da cristalização, as forças externas (movimento da solda) durante o processo de cristalização alterarão as condições de cristalização, fazendo com que os cristais se tornem grosseiros e resultando na chamada "soldagem a frio".
