Método de detecção de falhas multímetro
1. Método de sentimento
Ao confiar na percepção sensorial para determinar diretamente a causa da falha, através da inspeção visual, pode -se descobrir que existem problemas como fios quebrados, dessoldação, curtos circuitos no aterramento, tubos de fusíveis quebrados, componentes queimados, danos mecânicos, distorção da folha de cobre e quebra no circuito impresso, etc; Você pode tocar o aumento da temperatura da bateria, resistor, transistor e bloco integrado e se referir ao diagrama de circuito para encontrar a causa do aumento da temperatura anormal. Além disso, você também pode verificar se os componentes estão soltos, se os pinos de circuito integrados são firmemente inseridos e se o interruptor de conversão está preso; Você pode ouvir e cheirar qualquer sons ou odores incomuns.
2. Método de medição de tensão
Medir a tensão de trabalho de cada ponto -chave pode identificar rapidamente o ponto de falha. Meça a tensão de operação, a tensão de referência, etc. do conversor A/D.
3. Método de curto -circuito
O método de curto-circuito é geralmente usado na inspeção de conversores A/D mencionados anteriormente, o que é mais comumente usado na reparação de instrumentos fracos e micro elétricos.
4. Método de quebra de circuito
Desconecte a parte suspeita de todo o circuito da máquina ou unidade. Se a falha desaparecer, indica que a falha está no circuito desconectado. Este método é principalmente adequado para situações em que há um curto -circuito no circuito.
5. Método do elemento de medição
Quando a falha diminuiu para um ou vários componentes, ela pode ser medida online ou offline. Se necessário, substitua -se por bons componentes. Se a falha desaparecer, indica que o componente está quebrado.
6. Método de interferência
Usando a tensão induzida humana como sinal de interferência para observar as alterações na tela LCD, ela é comumente usada para verificar se o circuito de entrada e a peça de exibição estão intactos.
