Métodos de manutenção e habilidades do multímetro digital
Os medidores digitais possuem alta sensibilidade e precisão e são usados em quase todas as empresas. No entanto, devido aos múltiplos fatores do seu insucesso, e à aleatoriedade dos problemas encontrados, não existem muitas regras a seguir, sendo difícil a sua reparação. Portanto, separei algumas experiências de reparo acumuladas em trabalhos práticos por muitos anos para referência de colegas que exercem esta profissão.
1. Método de reparo
Encontrar falhas deve ser feito primeiro de fora antes de dentro, do fácil ao difícil. Os métodos podem ser divididos aproximadamente nas seguintes categorias:
(1) O método sensorial julga diretamente a causa da falha por meio dos sentidos. Através da inspeção visual, podem ser encontrados como desconexão, dessolda, curto-circuito do fio, tubo fusível quebrado, componentes queimados, danos mecânicos e folha de cobre no circuito impresso. Levantamento e quebra, etc.; o aumento de temperatura de baterias, resistores, transistores e blocos integrados pode ser tocado, e a causa do aumento anormal de temperatura pode ser encontrada consultando o diagrama de circuito. Além disso, você também pode verificar manualmente se os componentes estão soltos, se os pinos do circuito integrado estão inseridos firmemente e se a chave de transferência é cassete; você pode ouvir e cheirar se há algum som ou cheiro anormal.
(2) Método de medição de tensão Para medir se a tensão de trabalho de cada ponto-chave é normal, o ponto de falha pode ser encontrado rapidamente. Como medir a tensão de trabalho do conversor A/D, a tensão de referência, etc.
(3) Método de curto-circuito O método de curto-circuito é geralmente usado no método de verificação do conversor A/D mencionado acima. Este método é mais usado ao reparar instrumentos fracos e microelétricos.
(4) Método de interrupção do circuito Desconecte a parte suspeita de toda a máquina ou circuito da unidade. Se a falha desaparecer, significa que a falha está no circuito desconectado. Este método é adequado principalmente para curtos-circuitos no circuito.
(5) Método de medição de componentes Quando a falha foi reduzida a um determinado local ou a alguns componentes, ela pode ser medida online ou offline. Se necessário, substitua por componentes em bom estado. Se a falha desaparecer, os componentes estão quebrados.
(6) Método de interferência A tensão induzida pelo corpo humano é usada como sinal de interferência para observar as mudanças do visor de cristal líquido, que é frequentemente usado para verificar se o circuito de entrada e a parte do visor estão em boas condições.
2. Habilidades de reparo
Para um instrumento defeituoso, primeiro verifique e determine se o fenômeno da falha é comum (todas as funções não podem ser medidas) ou individual (funções individuais ou faixas individuais) e, em seguida, diferencie a situação e resolva o problema.
(1) Se todas as engrenagens não funcionarem, concentre-se em verificar o circuito da fonte de alimentação e o circuito do conversor A/D. Ao verificar a parte da fonte de alimentação, você pode remover a bateria laminada, pressionar o botão liga / desliga, conectar o cabo de teste positivo à fonte de alimentação negativa do medidor em teste e conectar o cabo de teste negativo à fonte de alimentação positiva (para multímetros digitais ), mude o interruptor para a engrenagem de medição de diodo, se o visor mostrar Se for a tensão direta do diodo, isso significa que a parte da fonte de alimentação está boa. Se o desvio for grande, significa que há um problema com a parte da fonte de alimentação. Se houver um circuito aberto, concentre-se em verificar o interruptor de energia e os cabos da bateria. Se houver um curto-circuito, é necessário usar o método de interrupção de circuito para desconectar gradativamente os componentes que usam a fonte de alimentação, com foco na verificação de amplificadores operacionais, temporizadores e conversores A/D. Se ocorrer um curto-circuito, geralmente mais de um componente integrado é danificado. O conversor A/D pode ser verificado ao mesmo tempo que o medidor básico, que é equivalente ao medidor DC de um multímetro analógico. O método de inspeção específico é o seguinte:
(2) A faixa do medidor em teste é voltada para o nível mais baixo de tensão DC;
(3) Meça se a tensão de trabalho do conversor A/D é normal. De acordo com o modelo do conversor A/D utilizado na tabela, correspondente ao pino V plus e ao pino COM, compare o valor medido com seu valor típico.
(4) Meça a tensão de referência do conversor A/D. A tensão de referência dos multímetros digitais comumente usados é geralmente 100mV ou 1V, ou seja, a tensão CC entre VREF plus e COM é medida. Se desviar de 100mV ou 1V, um potenciômetro externo pode ser usado. Faça ajustes.
(5) Verifique o número exibido de zero de entrada, curto-circuite o terminal positivo IN plus do conversor A/D com o terminal negativo IN-, de modo que a tensão de entrada Vin=0, o medidor exiba "{{ 4}}.0" ou "00.00".
(6) Verifique o brilho total do visor. Curto-circuite o pino TEST do terminal de teste com o terminal positivo V plus da fonte de alimentação para fazer com que o aterramento lógico se torne um potencial alto e todos os circuitos digitais parem de funcionar. Como a tensão CC é aplicada a cada curso, todos os traços são claros e a tabela de alinhamento exibe "1888" e a tabela de alinhamento exibe "18888". Se houver falta de golpes, verifique o pino de saída correspondente do conversor A/D e a cola condutora (ou conexão) e verifique se há mau contato e desconexão entre o conversor A/D e o display.
3. Se os dados de medição forem instáveis e o valor sempre aumentar cumulativamente, o terminal de entrada do conversor A/D está em curto-circuito e os dados exibidos não são zero, o que geralmente é causado pelo baixo desempenho do {{ 2}}.1μF capacitor de referência.
De acordo com a análise acima, a sequência básica de reparo do multímetro digital deve ser: cabeça do medidor digital→tensão CC→corrente CC→tensão CA→corrente CA→engrenagem de resistência (incluindo campainha e verificação da queda de tensão positiva do diodo)→Cx→HFE , F, H, T, etc. Mas não deve ser muito mecânico. Alguns problemas óbvios podem ser tratados primeiro. Mas ao fazer ajustes, certifique-se de seguir o procedimento acima.
Resumindo, um multímetro com defeito, após o teste adequado, deve primeiro analisar as possíveis partes da falha e, em seguida, encontrar a localização da falha de acordo com o diagrama do circuito para substituição e reparo. Como o multímetro digital é um instrumento relativamente preciso, os componentes de reposição devem ser substituídos por componentes com os mesmos parâmetros, principalmente a substituição do conversor A/D, deve usar o bloco integrado que foi rigorosamente blindado pelo fabricante, caso contrário não haverá haverá erros e não atenderão aos requisitos. Precisão. O conversor A/D recém-substituído também precisa ser verificado de acordo com o método descrito acima e não deve ser confiável por causa do novo.
Atualmente, existem muitos fabricantes nacionais de multímetros digitais, e a qualidade também é boa e ruim. Não é fácil encontrar os problemas de qualidade dos laminados revestidos de cobre de dupla face durante os reparos. Quando a força de isolamento da placa de resina não é suficiente, ela se manifesta principalmente no grande erro ao medir a alta tensão, e o reparo deve ser diferenciado da mudança de resistência do resistor do divisor de tensão. Nesse caso, é melhor usar o método de circuito aberto para encontrar o ponto de falha. As partes queimadas e carbonizadas devem ser limpas para atender aos requisitos de isolamento. Quando o sinal de entrada não pode ser inserido devido à quebra do orifício de transição da conexão bilateral, é fácil ser confundido com a chave de transferência ruim e difícil de separar. Para este tipo de falha, o método de curto-circuito deve ser usado para encontrar o ponto de falha.
