Introdução à aplicação de termômetro infravermelho na produção de laminação de aço
1. Prefácio
No moderno processo de produção de laminação de aço, para garantir a qualidade física das chapas de aço e controlar a laminação e o resfriamento, são necessários certos métodos de medição e detecção de temperatura. A alta precisão e forte confiabilidade dos termômetros infravermelhos podem fornecer medição de temperatura eficaz, precisa e confiável para placas de aço, melhorando assim a qualidade do produto, reduzindo o consumo e melhorando a produtividade.
2. Composição do termômetro infravermelho
O termômetro infravermelho, também conhecido como termômetro de radiação infravermelha, determina a temperatura do objeto que está sendo medido medindo sua radiação eletromagnética, que vem da energia contida no interior do objeto. Para aplicações industriais, estamos preocupados em estender o comprimento de onda mais curto da luz visível para a luz infravermelha até 20 μ de radiação infravermelha de m. Portanto, um termômetro infravermelho (termômetro de radiação) é um dispositivo que quantifica a energia da radiação e expressa sua temperatura correspondente por meio de sinais elétricos.
O termômetro infravermelho geralmente pode ser dividido em quatro partes: sistema óptico, detector infravermelho, parte de processamento de sinal e parte de saída de exibição.
2.1 Sistema óptico
O sistema óptico é um componente importante de um termômetro infravermelho, utilizado principalmente para captar energia de radiação, direcionar o alvo medido, determinar o campo de visão do termômetro e também proporcionar certo efeito de vedação no interior do termômetro.
2.2 Detectores infravermelhos
O detector infravermelho é a parte central do termômetro infravermelho. O detector infravermelho recebe a energia da radiação do objeto medido através da lente objetiva, converte a energia da radiação em sinais elétricos e, finalmente, obtém a temperatura da superfície do objeto medido através do processamento subsequente.
2.3 Processamento de sinal
O detector infravermelho converte a radiação infravermelha em sinais elétricos, que são enviados para a seção de processamento de sinais. Após ser pré-amplificado e convertido A/D, o sinal é enviado para o microprocessador. Ao mesmo tempo, o sinal de compensação da temperatura ambiental também é enviado ao microprocessador. Após o processamento de linearização pelo microprocessador, o sinal de saída corrigido é obtido após compensação ambiental e correção da taxa de radiação.
2.4 Saída de exibição
Em aplicações práticas, o sinal de temperatura fornecido pelo processador é utilizado de duas maneiras: uma é exibida através de um display; Outro método é transmitir sinais de temperatura para sistemas de controle industrial para controlar o processo de produção, e também existem dois métodos usados simultaneamente.
Diferentes tipos de detectores de temperatura podem fornecer exibição em tempo real de valores, valores máximos, valores mínimos, valores médios e diferenças. Eles também podem exibir configurações de taxa de radiação, configurações de alarme, etc. Após o processamento do software, eles também podem exibir curvas de temperatura, mapas de calor, etc. Termômetros são comumente usados para saída de corrente de 0-20mA ou 4-20mA. Se for necessário um sinal de tensão, o sinal de corrente também pode ser convertido e escalonado.
