Como usar um multímetro para testar sensores de pesagem
Sensores de pesagem são amplamente utilizados em pesagem industrial (como balanças de correia, balanças de chão, balanças eletrônicas, balanças humanas, etc.), detecção de força e medição de tensão e pressão. As falhas do sensor de pesagem durante o uso no local são geralmente as seguintes.
1. Sobrecarga do sensor, comunicação pouco clara entre o usuário e o fabricante, incompatibilidade entre a faixa do sensor e o valor real da força, tamanho do peso, resultando em sobrecarga do sensor, causando deformação da resistência do braço da ponte do sensor e desequilíbrio do circuito. Os sensores não podem funcionar corretamente, flutuações do sinal de saída, resistência infinita e outros fenômenos.
2. O cabo do sensor está separado e o usuário não tomou medidas de proteção durante o uso. O cabo do sensor geralmente é separado na interface do cabo do sensor, o que afeta o uso do sensor sem resposta ou mudanças repentinas nos valores de medição. 3. Uso inadequado de sensores, os sensores estáticos podem sofrer danos graves, como impacto, cisalhamento e torque, impossibilitando seu reparo.
Então, como podemos usar um multímetro de maneira eficaz para detectar falhas comuns em sensores de pesagem no local?
1. O fabricante do sensor fornece sensibilidade de saída do sensor e tensão da fonte de alimentação na fábrica, e detectamos o sinal de saída do sensor com base nesses dois parâmetros. O sensor de força de pesagem do tipo extensômetro emite um sinal analógico em milivolts. Por exemplo, a sensibilidade da saída do sensor é 2,0mV/V e a tensão da fonte de alimentação é DC10V. Os dois parâmetros podem nos fornecer uma relação linear entre o sinal de saída do sensor e a saída de tensão de excitação de 2,0mV por 1V. A tensão de trabalho de excitação do sensor requer DC10V. Por exemplo, se o sensor tiver uma faixa completa de 50KG, forneça ao sensor uma saída de faixa completa de 20mV com uma tensão DC10V. Com base nesta relação, medimos o sinal de saída do sensor utilizando a engrenagem mV de um multímetro. A saída sem carga do sensor é 0mV, o que é normal. Se for maior que este valor, mas se aproximar deste valor, uma mudança no valor indica que o sensor tem desvio zero. Se o valor for grande, indica que o sensor está danificado ou que a ponte interna é um circuito e a resistência do braço da ponte é assimétrica.
2. Determine se o extensômetro do sensor está danificado com base nos parâmetros do sensor fornecidos pela fábrica, resistência de entrada e resistência de saída. Os valores de resistência de entrada e saída dos sensores variam de fabricante para fabricante. Portanto, isso precisa ser testado de acordo com a rotulagem do fabricante. Use um multímetro para medir a resistência da fonte de alimentação e do aterramento de alimentação, bem como a resistência do fio de sinal e do aterramento do sinal. Se o valor da resistência for superior ao valor de fábrica, indica que o sensor está sobrecarregado e o extensômetro está deformado. Se o valor da resistência for infinito, o extensômetro do sensor está gravemente danificado e não pode ser reparado.
3. Como o sensor freqüentemente quebra o fio durante o uso e a camada externa do fio da bainha protetora está intacta, inspecionamos visualmente o fio do sensor para ver se ele está intacto. Usamos a faixa ôhmica de um multímetro para detectar a continuidade do fio do sensor. Se a resistência for infinita, está determinado a quebrar, e se a resistência mudar, o contato é ruim.
