Como usar um multímetro para detectar o conversor de frequência
Durante a manutenção de rotina dos conversores de frequência, vários problemas são frequentemente encontrados, como problemas nos circuitos periféricos, segurança de parametrização ou falhas mecânicas. Se o conversor de frequência falhar, como julgar qual é a parte do problema, aqui está uma breve introdução.
1. Teste estático
1. Teste o circuito retificador. Encontre o terminal P e o terminal N da fonte de alimentação CC dentro do inversor, ajuste o multímetro para o nível de resistência X10, conecte o medidor vermelho a P e o medidor preto a R, S, T, respectivamente. Deve haver cerca de dezenas de resistência européia e basicamente equilibrada. Pelo contrário, conecte o medidor preto ao terminal P e o medidor vermelho a R, S, T por sua vez, e haverá uma resistência próxima ao infinito. Conecte o medidor vermelho ao terminal N, repita as etapas acima e você deve obter o mesmo resultado. Se houver os seguintes resultados, pode-se julgar que o circuito tem anormalidade,
A. A resistência trifásica está desequilibrada, o que pode indicar a falha da ponte retificadora.
B. Quando o medidor vermelho está conectado ao terminal P, a resistência é infinita e pode-se concluir que a ponte retificadora está com defeito ou o resistor de partida está com defeito.
2. Teste o circuito inversor. Conecte a mão vermelha do medidor ao terminal P e a mão preta do medidor a U, V e W, respectivamente. Deve haver uma resistência de dezenas de ohms, e a resistência de cada fase é basicamente a mesma, e a fase reversa deve ser infinita. Conecte o fio preto do medidor ao terminal N e repita as etapas acima para obter o mesmo resultado, caso contrário, pode ser determinado que o módulo inversor está com defeito. 2. Teste dinâmico Após o resultado do teste estático ser normal, o teste dinâmico pode ser realizado, ou seja, o teste de inicialização da máquina. Os seguintes pontos devem ser observados antes e depois de ligar:
1. Antes de ligar, é necessário confirmar se a tensão de entrada está correta. Quando uma fonte de alimentação de 380V for conectada a um inversor de 220V, haverá explosões (fritura de capacitores, varistores, módulos, etc.).
2. Verifique se as portas de transmissão do inversor estão conectadas corretamente e se a conexão está solta. Às vezes, uma conexão anormal pode causar mau funcionamento do inversor e, em casos graves, a máquina pode explodir.
3. Verifique o conteúdo da tela de falha após ligar e determine preliminarmente a falha e sua causa.
4. Se nenhuma falha for exibida, verifique primeiro se há alguma anormalidade nos parâmetros e, após redefinir os parâmetros, inicie o inversor na condição de nenhuma carga (não conectado ao motor) e teste o U, V, W valores de tensão de saída trifásica. Se houver perda de fase, desequilíbrio trifásico, etc., o módulo ou a placa do driver está com defeito
5. No caso de tensão de saída normal (sem perda de fase, equilíbrio trifásico), teste de carga. Ao testar, é melhor testar com carga total.
3. Julgamento de falta
1. Danos ao módulo retificador são geralmente causados por tensão de rede ou curto-circuito interno. Se o curto-circuito interno for excluído, substitua a ponte retificadora. Ao lidar com falhas no local, preocupe-se em verificar a rede elétrica do usuário, como tensão da rede, presença de equipamentos que poluem a rede, como máquinas de solda elétrica, etc.
2. Danos ao módulo inversor geralmente são causados por danos no motor ou no cabo e falha no circuito de acionamento. Depois que o circuito de acionamento for reparado e a forma de onda do acionamento estiver em boas condições, substitua o módulo. Depois de substituir a placa do driver no serviço de campo, também deve-se tomar cuidado para verificar o motor e os cabos de conexão. Depois de confirmar que não há falha, ligue o inversor.
3. Nenhuma exibição após a inicialização geralmente é causada por danos à fonte de alimentação de comutação ou danos ao circuito de carregamento suave que não causa energia CC no circuito CC. Se o resistor de partida estiver danificado, o painel também pode ser danificado.
4. A sobretensão ou subtensão exibida após ligar é geralmente causada por perda de fase de entrada, circuito envelhecido e placa de circuito úmida. Descubra seu circuito de detecção de tensão e ponto de detecção e substitua o dispositivo danificado.
5. Depois de ligar, ele mostra sobrecorrente ou curto-circuito à terra, geralmente devido a danos no circuito de detecção de corrente. Tais como elementos Hall, amplificadores operacionais, etc.
6. A sobrecorrente do display de inicialização geralmente é causada por danos ao circuito de acionamento ou módulo inversor.
7. A tensão de saída sem carga é normal, mas mostra sobrecarga ou sobrecorrente após o carregamento. Essa situação geralmente é causada por configuração inadequada de parâmetros ou envelhecimento do circuito de acionamento ou danos no módulo.
