(1) Se o ferro de solda elétrico não gerar calor, o núcleo de aquecimento do ferro de solda elétrico deve ser instalado corretamente.
Depois que alguns ferros elétricos do tipo aquecimento interno são substituídos por novos núcleos de ferro, a temperatura não sobe por muito tempo após ser energizado. Não dava nem para derreter a lata enquanto o cabo estava quente. Durante a inspeção, se a tensão estiver normal, é necessário remover o núcleo do ferro de solda para verificar se a instalação interna é razoável. Como o núcleo do ferro de aquecimento interno tem o mesmo comprimento que o invólucro do tubo externo, o método de instalação correto é manter a extremidade do núcleo do ferro de solda alinhada com a extremidade do tubo externo, mas sem reentrâncias ou saliências. Se o núcleo de ferro for muito recuado, a instalação do núcleo de aquecimento elétrico tende para a alça, o que faz com que o calor se concentre na extremidade da alça, e o calor na cabeça de ferro não pode atingir a temperatura de fusão do estanho.
(2) Se o ferro de solda não gerar calor, deve-se prestar atenção à fiação do novo núcleo do ferro de solda
O autor tem um núcleo de ferro de solda elétrica do tipo aquecimento interno que estourou e, mesmo após a substituição de vários núcleos de ferro, a vida útil não é longa. Após observação e análise cuidadosas, descobriu-se que os cabos do núcleo do ferro de solda recém-substituídos são muito curtos. Não há espaço para expansão e contração do núcleo do ferro de solda quando está quente e frio, de modo que o fio de resistência fino interno é puxado quando o núcleo do ferro de solda está frio e encolhe após a desconexão. O método de substituição correto deve deixar o cabo um pouco mais longo, 1-2mm, para que não queime facilmente. Mas, ao mesmo tempo, deve-se evitar que a cabeça da linha seja muito longa para fazer com que a linha se toque e cause um curto-circuito.
(3) O ferro de solda elétrico não aquece e não é adequado usar o método de torção para reparar o fio de aquecimento quebrado.
Depois que o fio quente ou o cabo raiz do ferro de solda é desconectado, geralmente é reconectado pelo método de torção. Este método geralmente causa ignição ou fusível térmico devido a contatos frouxos e resistência de contato relativamente alta. Um método mais sutil é retirar o fio de aquecimento, primeiro remover o óxido na junta e depois torcê-lo firmemente. Em seguida, coloque um pouco de vidro quebrado e pó de porcelana elétrica (6:1) ao redor da junta. Após a conclusão da instalação, a energia é ligada por alguns minutos e o pó é derretido e preso ao contato, que não é fácil de fundir e é mais durável.