Como diagnosticar falhas com um multímetro e os dez principais métodos para lidar com falhas do multímetro
1. Método de observação
Utilize os sentidos visual, olfativo e tátil. Às vezes, os componentes danificados podem descolorir, formar bolhas ou apresentar manchas queimadas; Dispositivos queimados podem produzir alguns odores especiais; Chips em curto-circuito podem queimar; Soldagem falsa ou descolamento também podem ser observadas a olho nu.
2. Método de pressão manual batendo
É comum encontrar o fenômeno de instrumentos funcionando bem ou mal, o que é causado principalmente por mau contato ou soldagem defeituosa. Para esta situação, podem ser utilizados métodos de toque e pressão manual.
A chamada "batida" refere-se a bater suavemente na placa ou componente plug-in com um pequeno martelo de borracha ou outro objeto de impacto para ver se isso causará um erro ou falha de desligamento no local onde a falha pode ocorrer.
A chamada "pressão manual" refere-se a quando ocorre um mau funcionamento, desligar a energia e pressionar novamente os componentes inseridos, plugues e assentos firmemente com as mãos e, em seguida, ligar a máquina para ver se isso eliminará o mau funcionamento. Se for constatado que bater na caixa é normal, mas bater novamente não é normal, é melhor reinserir todos os conectores primeiro e tentar novamente. Se o problema não der certo, teremos que encontrar outro caminho.
3. Método de exclusão
O chamado método de solução de problemas consiste em determinar a causa de um mau funcionamento conectando e desconectando algumas placas e dispositivos plug-in dentro da máquina. Quando uma determinada placa ou dispositivo plug-in é desconectado e o instrumento volta ao normal, indica onde ocorreu a falha.
4. Método de substituição
São necessários dois instrumentos do mesmo modelo ou peças sobressalentes suficientes. Substitua uma peça sobressalente boa pelo mesmo componente na máquina defeituosa para ver se a falha foi eliminada.
5. Método comparativo
São necessários dois instrumentos do mesmo modelo e um deles está funcionando normalmente. Para utilizar este método é necessário ter equipamentos necessários, como multímetro, osciloscópio, etc. De acordo com a natureza da comparação, existem comparação de tensão, comparação de forma de onda, comparação de impedância estática, comparação de resultados de saída, comparação de corrente, etc.
Método específico: Deixe o instrumento defeituoso e o instrumento normal operarem nas mesmas condições, então detecte sinais em alguns pontos e compare os dois conjuntos de sinais medidos. Se houver diferenças, pode-se concluir que a culpa está aqui. Este método exige que o pessoal de manutenção tenha conhecimentos e habilidades consideráveis. Métodos de diagnóstico de falhas para instrumentos e medidores, como multímetros
6. Método de temperatura ascendente e descendente
Às vezes, o instrumento funciona por muito tempo ou, quando a temperatura do ambiente de trabalho é alta no verão, ele apresenta mau funcionamento. A verificação de desligamento é normal e, após parar por um período de tempo, a inicialização volta ao normal. Depois de um tempo, o mau funcionamento ocorrerá novamente. Este fenômeno é causado pelo baixo desempenho de ICs ou componentes individuais e pela incapacidade dos parâmetros característicos de alta temperatura de atender aos requisitos do indicador. Para identificar a causa do mau funcionamento, pode-se usar o método de aumento e queda de temperatura.
O resfriamento refere-se a passar álcool anidro na área onde pode ocorrer um mau funcionamento das fibras de algodão para resfriá-lo e observar se o mau funcionamento foi eliminado. Aquecimento refere-se ao aumento artificial da temperatura ambiente, como colocar um ferro de solda elétrico próximo a uma área suspeita (tenha cuidado para não aumentar muito a temperatura a ponto de danificar dispositivos normais) para verificar se ocorreu um mau funcionamento.
7. Técnica de equitação no ombro
Método de equitação no ombro, também conhecido como método de conexão paralela. Instale um chip IC em bom estado no topo do chip a ser inspecionado ou conecte componentes em bom estado (resistores, capacitores, diodos, transistores, etc.) em paralelo com o componente a ser inspecionado, mantendo um bom contato. Se a falha for causada por um circuito interno aberto ou mau contato dentro do dispositivo, este método pode ser usado para eliminá-la.
8. Método de desvio de capacitância
Quando um determinado circuito passa por fenômenos estranhos, como confusão de exibição, o método de desvio do capacitor pode ser usado para determinar a provável parte defeituosa do circuito. Conecte o capacitor aos terminais de alimentação e aterramento do IC; Conecte o circuito do transistor no terminal de entrada da base ou no terminal de saída do coletor e observe o impacto no fenômeno da falha. Se o terminal de entrada de bypass do capacitor for inválido e o fenômeno de falha desaparecer ao desviar seu terminal de saída, é determinado que a falha ocorre neste nível do circuito.
9. Método de ajustamento estatal
De modo geral, não toque nos componentes do circuito antes que a falha seja determinada, especialmente nos componentes ajustáveis, como o potenciômetro. No entanto, se múltiplas medidas de referência forem tomadas antecipadamente (como marcar a posição ou medir a tensão ou o valor da resistência antes de tocar), ainda será permitido tocar, se necessário. Talvez após a mudança, às vezes o mau funcionamento seja eliminado.
10. Método de isolamento
O método de isolamento de falhas não requer comparação de equipamentos ou peças sobressalentes do mesmo modelo e é seguro e confiável. De acordo com o fluxograma de detecção de falhas, o escopo da busca de falhas é gradualmente reduzido pela divisão e ao redor e, em seguida, combinado com comparação de sinal, troca de componentes e outros métodos, a falha geralmente será encontrada rapidamente.
