Quanto tempo o ferro de solda precisa ser aquecido e por quanto tempo ele continua funcionando sem danificar o ferro.
Aquecimento elétrico por cerca de 3 minutos, pode derreter a solda pode funcionar. O ferro de solda não pode ser queimado vazio, você pode trabalhar continuamente.
1, queima contínua de ferro comum, levará à oxidação da cabeça de ferro, afetando a vida útil.
2, queima contínua, descobrirá que as partes de aquecimento do ferro do cobre foram queimadas em vermelho, o que afetará a vida útil do ferro.
3, trabalho contínuo, como tem sido na soldagem, por isso não é queima vazia, trabalho prolongado não danificará o ferro.
4, o ferro de solda de temperatura constante sempre pode ser energizado, porque não estará em temperatura muito alta.
Informações expandidas
1, o ferro de soldar é dividido em dois tipos de calor externo e calor interno:
(1) ferro de solda aquecido externamente pela cabeça de ferro, núcleo de ferro, concha, cabo de madeira, cabo de alimentação, plugue e outras peças. Como a cabeça do ferro é instalada no núcleo de ferro interno, ela é chamada de ferro do tipo calor externo. O núcleo do ferro de solda é o componente chave do ferro de solda, é o enrolamento paralelo do fio elétrico em uma composição de tubo oco de porcelana, no meio do isolamento da folha de mica e leva a dois fios e conexão de fonte de alimentação de 220 V CA. Existem muitas especificações de ferro de solda aquecido externamente, comumente usados 25W, 45W, 75W, 100W, etc. Quanto maior a potência, maior a temperatura da cabeça do ferro de solda [1].
(2) O ferro de solda endotérmico consiste em uma alça, uma biela, um clipe de mola, um núcleo de ferro de solda e uma cabeça de ferro de solda. Como o núcleo de ferro é instalado dentro da cabeça do ferro, ele gera calor rapidamente e possui alta taxa de aproveitamento de calor, por isso é chamado de ferro de solda endotérmico. As especificações comuns do ferro de solda endotérmico são 20W e 50W. Devido à sua alta eficiência térmica, o ferro de solda endotérmico de 20W é equivalente a um ferro de solda exotérmico de cerca de 40W. A extremidade traseira do ferro de solda endotérmico é oca, para encaixe na biela, e fixada com clipe de mola, quando for necessário substituir a cabeça do ferro de solda, deve-se primeiro sair do clipe de mola, e ao mesmo tempo tempo , use um alicate para segurar a cabeça da frente do ferro de solda e puxe-o lentamente para fora, lembrando de não usar muita força, para não danificar a biela.
2, conserto de telefone celular, muitas vezes para substituir os componentes da placa de circuito, a necessidade de usar o ferro de solda, e também são requisitos muito elevados. Isso ocorre porque os componentes do celular utilizam processo de montagem em superfície, tamanho pequeno do componente, integração é muito alta, o circuito impresso é bom, o pad é pequeno. Se o ferro de solda não for selecionado corretamente, no processo de soldagem é fácil causar falhas provocadas pelo homem, como soldagem, curto-circuito ou até mesmo placas de circuito soldadas, portanto, na medida do possível, escolha alguns dos ferros de solda de alta qualidade, tais como ferro de solda antiestático com controle de temperatura termostática. Além disso, alguns dispositivos grandes, como soldagem de blindagem, usam ferro de solda de alta potência, por isso também desejam preparar 60W comuns acima da cabeça grossa do ferro de solda.
3, o uso de métodos:
(1) escolha a solda apropriada, deve ser usada para soldar componentes eletrônicos com fio de solda de baixo ponto de fusão.
(2) fundente, com 25% de colofónia dissolvida em álcool 75% (proporção em peso) como fundente.
(3) ferro de solda antes de usar para estanhar, o método específico é: o ferro de solda estará quente, para poder derreter a solda, revestido com fluxo e, em seguida, revestido uniformemente com solda na cabeça do ferro de solda, de modo que o a cabeça do ferro de solda comeu uniformemente uma camada de estanho.
(4) método de soldagem, as almofadas e componentes dos pinos com lixa fina polida, revestida com fluxo. Com a ponta do ferro de solda mergulhada na quantidade apropriada de solda, entre em contato com o ponto de solda, para ser soldado no ponto de solda de todos os componentes derretidos e submersos. Cabeça de chumbo, a cabeça do ferro de solda ao longo dos pinos do componente levantada suavemente para deixar o ponto de solda .
(5) O tempo de soldagem não deve ser muito longo, caso contrário é fácil queimar os componentes, se necessário, pode-se usar uma pinça para prender o pino para ajudar a dissipar o calor.
(6) A junta de solda deve ter formato de pico sinusoidal, a superfície deve ser brilhante e lisa, sem pontas de estanho, a quantidade de estanho é moderada.
(7) após a conclusão da soldagem, usar álcool na placa de circuito na limpeza do fluxo residual, a fim de evitar que a carbonização do fluxo afete o funcionamento normal do circuito.
(8) os circuitos integrados devem ser a última soldagem, o ferro de solda deve ser aterrado de forma confiável ou desligado após o uso de soldagem por calor residual. Ou utilize um soquete especial para circuitos integrados, solde o soquete e depois insira o circuito integrado.
(9) O ferro de soldar deve ser colocado no suporte do ferro de soldar.
