Classificação dos ferros de solda elétricos e algumas práticas antes de utilizá-los
O ferro de soldar é um artefato para entusiastas da eletrônica. A soldagem dos componentes determina a qualidade do produto. A tecnologia de soldagem é o elo básico para garantir a qualidade da soldagem, a qualidade do produto e a confiabilidade. Por exemplo, são usados ferro de solda de aquecimento interno, ferro de solda de aquecimento externo, ferro de solda de temperatura constante, ferro de solda, etc.
Ferro de solda elétrico de aquecimento interno: consiste em biela, alça, clipe de mola, núcleo de ferro de solda, cabeça de ferro de solda, etc. O núcleo de ferro de solda do ferro de solda elétrico é colocado na cabeça do ferro de solda, que é feita de níquel- fio de resistência ao cromo enrolado em um tubo de porcelana.
Ferro de solda elétrico de aquecimento externo: Sua cabeça de ferro de solda está localizada no núcleo do ferro de solda e é feita de material de liga de cobre com boa condutividade térmica. A cabeça do ferro de soldar é retrátil. Se você quiser que a temperatura seja mais alta, diminua a cabeça do ferro de solda. Caso contrário, aumente a cabeça do ferro de solda.
Ferro de solda elétrico de temperatura constante: Sua cabeça de ferro de solda é equipada com um controlador de temperatura tipo ímã para controlar o tempo de ligação. Se a temperatura de soldagem não for alta e o tempo de soldagem não for longo, um ferro de solda elétrico de temperatura constante pode ser usado.
Ferro de soldar: É uma ferramenta de dessoldagem que combina um dispositivo de dessoldagem tipo pistão e um ferro de soldar elétrico. É flexível e conveniente de usar e possui uma ampla gama de aplicações.
Antes de usar o ferro de soldar, é melhor medir a resistência do plugue de alimentação para determinar se o ferro de soldar pode ser usado. Se a resistência for de vários milhares de ohms, ela poderá ser usada. Se a resistência for zero ou infinita, ela não poderá ser usada. Se a resistência for zero, significa que há um curto-circuito no interior do ferro de solda; se a resistência for infinita, significa que há um circuito aberto dentro do ferro de soldar.
Algumas dicas antes de usar um ferro de solda
Ao usar um novo ferro de solda pela primeira vez, certifique-se de que a ponta do ferro de solda esteja brilhante, aplique eletricidade para aquecer e derreter a solda, mergulhe-a em resina e toque no fio de solda várias vezes para cobrir uniformemente a ponta do ferro de solda com um camada de solda. O objetivo não é apenas facilitar o uso posterior, mas também evitar a oxidação da ponta do ferro de soldar. Em relação ao tratamento de ferros de solda elétricos antigos antes do uso, após uso prolongado, haverá uma camada de óxido na superfície da ponta do ferro de solda, dificultando a ingestão do estanho pela ponta do ferro de solda. Portanto, a única maneira de remover o óxido da superfície da ponta do ferro de soldar é com uma lixa fina ou uma lima para deixar a superfície brilhante. Em seguida, instale um novo ferro de solda e aplique uma camada de solda uniformemente na superfície da ponta do ferro de solda.
Na verdade, o oxigênio não tem nada a ver com o aquecimento do ferro de soldar. O ferro de solda aquece e derrete o fio de solda através de corrente alternada. O questionador pode estar dizendo que o ferro de soldar não come estanho. Isso ocorre porque o ferro de solda fica ligado por muito tempo e não é usado. Isso irá acelerar a oxidação do núcleo do ferro de solda e causar sua queima, encurtando sua vida útil. Ao mesmo tempo, também fará com que a ponta do ferro de solda seja oxidada ou queimada devido ao aquecimento prolongado. Portanto, o ferro de soldar não consome mais estanho. No processo de não comer estanho, ocorre uma reação de oxidação e ocorre uma reação química entre as substâncias e o oxigênio, na qual o oxigênio fornece oxigênio. Em circunstâncias normais, oxida lentamente, mas se a energia for aplicada por muito tempo, a temperatura aumenta acentuadamente, o que fornece condições de reação para a reação de oxidação e acelera a taxa de oxidação da ponta e do núcleo do ferro de solda.
