Os ferros de solda podem ser aquecidos na ausência de oxigênio. Porque o oxigênio não está envolvido no processo de aquecimento do ferro de solda.
O ferro de solda elétrico é aquecido pelo fenômeno de aquecimento quando a corrente elétrica passa pelo fio de resistência da liga. Os ferros de solda elétricos podem ser divididos em dois tipos: aquecimento interno e aquecimento externo.
O tipo de calor externo coloca a ponta do ferro de solda no centro do corpo de aquecimento. Como a fonte de calor vem de fora da ponta do ferro de solda, ela é chamada de tipo de calor externo. O tipo de aquecimento interno torna a ponta do ferro de solda oca e o elemento de aquecimento é colocado na cavidade, de modo que o volume é relativamente pequeno.
Embora o oxigênio mencionado pelo sujeito não tenha nenhum papel no processo de aquecimento do ferro de solda, ele ainda tem uma grande "contribuição" em interferir na soldagem e encurtar a vida útil do ferro de solda.
O fio de aquecimento no estado de alta temperatura será oxidado no ambiente aeróbico. Depois de muito tempo, a camada de óxido cairá, o que fará com que o fio de aquecimento fique mais fino e danificado e reduza a vida útil do ferro de solda. Além disso, o oxigênio também causará uma camada de óxido na superfície do estanho fundido e do metal a ser soldado, o que bloqueará o processo de soldagem. Por esta razão, o trabalho de soldagem é inseparável do fluxo, e sua função é evitar a oxidação.
Se você puder realmente criar um ambiente livre de oxigênio para soldagem, isso melhorará muito a eficiência da soldagem, a soldagem de alumínio se tornará uma brisa e, ao mesmo tempo, prolongará a vida útil do ferro de solda. Mas as pessoas têm que usar máscaras de oxigênio. Claro que isso é apenas uma piada.
Ao usar um ferro de solda elétrico, preste atenção aos seguintes pontos: ①Escolha um ferro de solda elétrico com uma potência adequada e não superaqueça o ferro de solda, caso contrário, desperdiçará energia elétrica e acelerará o processo de oxidação e afetará a soldagem; ②Aprenda a observar e avaliar a temperatura e a fluidez da solda. Quando a temperatura da solda for adequada, a superfície ficará branca prateada muito brilhante e terá boa fluidez. Se a superfície ficar azul rapidamente, a temperatura está muito alta, você precisa reduzir a potência ou usar um ferro de solda de temperatura constante. ③ Evite vibrações violentas. Como os materiais de alta temperatura usados para fazer o núcleo do ferro de solda são feitos de cerâmica ou mica, é fácil quebrar, portanto, manuseie-os com cuidado. ④É estritamente proibido usar fluxo de ácido ao soldar componentes eletrônicos para evitar corrosão e vazamento. O melhor fluxo é a resina. No entanto, ao soldar peças de aço, se houver dificuldade em estanhar, você pode primeiro usar fluxo de ácido para fazer o trabalho de estanhagem, depois limpá-lo cuidadosamente e, finalmente, usar fluxo de breu para soldar completamente.
