Aplicação do termômetro infravermelho on-line
1. Termômetro infravermelho na indústria de plástico
Na indústria de plásticos, termômetros infravermelhos são usados para evitar contaminação de produtos, medir objetos dinâmicos e medir plásticos em alta temperatura. À medida que o filme soprado é ejetado, as medições de temperatura para ajustar o aquecimento e o resfriamento podem ajudar a manter a integridade da tensão do plástico e sua espessura. Durante o processo de ejeção do filme lançado, o sensor auxilia no controle da temperatura para garantir a espessura e uniformidade do produto. À medida que a chapa é extrusada, sensores permitem ao operador ajustar a extinção do aquecedor e da laminação a frio para manter a qualidade do produto.
2. Termômetro infravermelho na indústria do vidro
Na indústria do vidro, é aquecido a temperaturas muito elevadas. Termômetros infravermelhos são usados para monitorar a temperatura em fornos. Sensores portáteis detectam pontos quentes medindo o exterior. Meça a temperatura do vidro fundido para determinar a temperatura apropriada da boca do forno. Nos produtos de vidro plano, os sensores detectam a temperatura em cada etapa do processamento. A temperatura errada ou uma mudança de temperatura muito rápida podem causar expansão ou contração desigual. Para produtos em garrafas e recipientes, o vidro fundido flui para uma fornalha que é mantida na mesma temperatura. Termômetros infravermelhos são usados para detectar a temperatura do vidro da lareira. Portanto, deve estar no estado apropriado no ponto de saída. Em produtos de fibra de vidro, sensores infravermelhos são usados em fornos de processamento para detectar a temperatura do vidro na fornalha. Outro uso de sensores infravermelhos na indústria do vidro é no processo de produtos de vidro para pára-brisas.
3. Indústria química de termômetro infravermelho
Na indústria petroquímica, as refinarias utilizam sistemas de exibição de temperatura como parte dos procedimentos rotineiros de manutenção preventiva. Esses procedimentos incluem o monitoramento dos processos do forno e a verificação das leituras dos termopares. Na inspeção do processo do forno, monitores infravermelhos são usados para detectar a proporção de carbono acumulado nos tubos da superfície de aquecimento. Esse acúmulo, conhecido como coqueamento, resulta em taxas de queima mais altas no forno e também aumenta a temperatura do tubo. Esta condição de alta temperatura reduzirá a vida útil do tubo. Porque essa coqueificação impedirá que o produto absorva o calor do tubo de maneira uniforme. Ao usar um termômetro infravermelho, descobriremos que a temperatura da superfície do tubo na área de interseção é frequentemente mais alta do que a temperatura da superfície do tubo em outras áreas.
4. Termômetro infravermelho na indústria siderúrgica
Os termômetros são utilizados na indústria siderúrgica porque os produtos estão em movimento e apresentam temperaturas muito altas. As aplicações comuns da indústria siderúrgica são onde a temperatura é um estado constante onde o aço fundido começa a se transformar em blocos. O reaquecimento do aço à mesma temperatura é fundamental para evitar sua deformação, e termômetros infravermelhos são usados para medir a temperatura interna do regenerador. Em moinhos rotativos de alta temperatura, termômetros infravermelhos são usados para confirmar se a temperatura do produto está dentro dos limites de rotação. Nas usinas de resfriamento, termômetros infravermelhos monitoram a temperatura do aço à medida que ele esfria.
5. O termômetro infravermelho também pode realizar manutenção preventiva
Com sistemas portáteis de exibição térmica, o pessoal de manutenção pode identificar problemas potenciais ou existentes. Por exemplo: enrolamentos da bobina do motor superaquecidos, aletas de refrigeração apertadas no transformador, mau contato do capacitor e acúmulo de calor na cabeça do cilindro do compressor. Qualquer problema que ocorra é acompanhado por um aumento de temperatura, ou uma curva de temperatura completamente diferente da temperatura ambiente, que pode ser localizada com um sistema portátil de exibição térmica. Na maioria dos casos, os problemas podem ser descobertos e corrigidos a tempo, antes que o processo seja interrompido.
