14 fatores que afetam o valor dos medidores de espessura ultrassônicos
(1) A rugosidade da superfície da peça de trabalho é muito grande, resultando em mau acoplamento entre a sonda e a superfície de contato, baixo eco de reflexão ou até mesmo incapacidade de receber o sinal de eco.
Para corrosão superficial, o efeito de acoplamento é muito ruim. equipamentos em serviço, tubulações, etc. podem ser lixados, retificados, frustrados e outros métodos de tratamento de superfície, reduzem a rugosidade, mas também óxidos e camada de tinta podem ser removidos, revelando o brilho do metal , de modo que a sonda e o objeto a ser examinado através do agente de acoplamento possam alcançar um bom efeito de acoplamento.
(2) O raio de curvatura da peça de trabalho é muito pequeno, especialmente ao medir a espessura de tubos de pequeno diâmetro, porque a superfície da sonda comumente usada para o plano e a superfície curva do contato para o contato pontual ou contato de linha, a intensidade do som da taxa de transmissão é baixa (o acoplamento não é bom). Pode escolher uma sonda de tubo de pequeno diâmetro (6 mm), pode ser uma medição mais precisa de tubulações e outros materiais curvos.
(3) A superfície de detecção e a superfície inferior não são paralelas, a onda acústica encontrada na dispersão da superfície inferior, a sonda não pode aceitar o sinal da onda inferior.
(4) Fundições, aço austenítico devido à organização irregular ou grão grosso, ondas ultrassônicas nas quais a passagem de atenuação de espalhamento grave, as ondas ultrassônicas espalhadas ao longo do caminho complexo de propagação, é possível fazer a aniquilação do eco, resultando em não exibição . Pode escolher uma frequência mais baixa de sonda especial de cristal grosso (2,5 MHz).
(5) A superfície de contato da sonda apresenta um certo grau de desgaste. Superfície de sonda de espessura comumente usada para resina acrílica, o uso a longo prazo aumentará sua rugosidade superficial, resultando em diminuição da sensibilidade, resultando em exibição incorreta. Use lixa 500# para suavizar e garantir o paralelismo. Se ainda estiver instável, considere substituir a sonda.
(6) A parte traseira do objeto medido possui um grande número de pontos de corrosão. Devido ao outro lado do objeto em teste apresentar manchas de ferrugem, poços de corrosão, resultando em atenuação acústica, resultando em alterações irregulares nas leituras e, em casos extremos, até mesmo nenhuma leitura.
(7) O objeto em teste (como tubos) possui depósitos internos, quando os depósitos e a diferença de impedância acústica da peça de trabalho não são grandes, o medidor de espessura exibe o valor para a espessura da parede mais a espessura do depósito.
(8) Quando há defeitos no material (como inclusões, camadas intermediárias, etc.), o valor de exibição de cerca de 70% da espessura nominal, então o detector ultrassônico de falhas pode ser usado para detecção adicional de defeitos.
(9) O efeito da temperatura. Materiais sólidos em geral na velocidade do som com sua temperatura aumenta e diminui, há dados de teste que mostram que o material quente a cada aumento de 100 graus, a velocidade do som diminuiu 1%. Para equipamentos em serviço de alta temperatura, muitas vezes encontramos essa situação. Deve ser usado para sondas especiais de alta temperatura (300 graus ~ 600 graus), não use sondas comuns.
(10) Materiais laminados e compósitos (não homogêneos). Não é possível medir materiais laminados desacoplados porque as ondas ultrassônicas não conseguem penetrar no espaço desacoplado e não se propagam uniformemente através de materiais compósitos (não homogêneos). No caso de equipamentos compostos por múltiplas camadas de material (como equipamentos de alta pressão de ureia), cuidados especiais devem ser tomados na medição da espessura, pois o medidor indica apenas a espessura da camada de material em contato com a sonda.
(11) Efeito do acoplante. O agente de acoplamento é usado para excluir o ar entre a sonda e o objeto a ser medido, de modo que as ondas ultrassônicas possam penetrar efetivamente na peça de trabalho para atingir o objetivo de detecção. Se o tipo for selecionado ou usado incorretamente, causará erros ou oscilações na marca do acoplamento, que não podem ser medidas.
Deve-se escolher o tipo adequado de acordo com a utilização da situação, quando utilizado na superfície lisa do material, pode-se utilizar agente de acoplamento de baixa viscosidade; quando usado em superfícies ásperas, superfícies verticais e superfícies superiores, deve-se usar agente de acoplamento de alta viscosidade. A peça de trabalho de alta temperatura deve usar agente de acoplamento de alta temperatura.
Em segundo lugar, o agente de acoplamento deve ser usado na quantidade certa, revestido uniformemente, geralmente deve ser revestido com o agente de acoplamento na superfície do material medido, mas quando a temperatura de medição é alta, o agente de acoplamento deve ser revestido na sonda.
(12) Seleção errada da velocidade do som. Antes de medir a peça, a velocidade do som é predefinida de acordo com o tipo de material ou medida retroativamente de acordo com um bloco padrão. Quando o instrumento é calibrado para um material (o aço é um bloco de teste comum) e depois outro material é medido, resultados incorretos serão produzidos. É necessário identificar o material corretamente e selecionar a velocidade do som apropriada antes da medição.
(13) Efeito do estresse. Equipamentos em serviço, dutos, a maior parte da presença de tensão, condições de tensão de material sólido na velocidade do som tem um certo impacto, quando a direção da tensão e a direção de propagação são consistentes, se a tensão for tensão de compressão, o efeito de tensão de a elasticidade da peça aumenta, a velocidade do som; Por outro lado, se a tensão for de tração, a velocidade do som diminui.
Quando a tensão e a direção de propagação da onda não são consistentes, o processo de flutuação da trajetória de vibração em massa pela interferência de tensão, desvio da direção de propagação da onda. De acordo com os dados, a tensão geral aumenta, a velocidade do som aumenta lentamente.
(14) Influência de óxidos ou pinturas em superfícies metálicas. A densa camada anticorrosiva de óxido ou tinta produzida na superfície do metal, embora se combine intimamente com o material de base e não tenha interface óbvia, a velocidade de propagação da velocidade do som nas duas substâncias é diferente, causando erros, e com a espessura do as coberturas são diferentes, o tamanho do erro também é diferente.
