Métodos e princípios de testes não destrutivos para medidores de espessura de revestimento
Métodos de teste não destrutivos e princípios do medidor de espessura de revestimento: Na medição real, o medidor de espessura de revestimento é um assunto promissor, altamente abrangente em teoria e atribui grande importância aos aspectos práticos. Envolve muitos aspectos, como propriedades físicas dos materiais, design de produtos, processos de fabricação, mecânica de fratura e cálculos de elementos finitos.
Nas indústrias química, eletrônica, de energia elétrica, metalúrgica e outras, para proteger ou decorar diversos materiais, costuma-se utilizar pulverização de cobertura de metais não ferrosos, fosfatização, anodização e outros métodos. Desta forma, revestimentos, chapeamento, chapeamento, etc. Conceitos como camadas, laminados ou filmes formados quimicamente são chamados de “coberturas”.
A medição da espessura do revestimento tornou-se o processo mais importante necessário para a indústria de processamento de metal e os usuários inspecionarem a qualidade dos produtos acabados. É um meio necessário para que os produtos atendam aos padrões. Atualmente, a espessura dos revestimentos tem sido geralmente medida de acordo com padrões internacionais unificados no país e no exterior. A escolha de métodos e instrumentos de ensaios não destrutivos para revestimentos tornou-se mais importante com o progresso gradual na pesquisa sobre as propriedades físicas dos materiais.
Os métodos de teste não destrutivos relevantes para revestimentos incluem principalmente: método de corte em cunha, método de interceptação de luz, método de eletrólise, método de medição de diferença de espessura, método de pesagem, método de fluorescência de raios X, método de reflexão de raios, método de capacitância, método de medição magnética e corrente parasita Lei de medição, etc. A maioria desses métodos, exceto os últimos cinco, danificará o produto ou a superfície do produto. Eles são testes destrutivos. Os métodos de medição são complicados e lentos e são mais adequados para inspeção por amostragem.
Os métodos de raios X e reflexão de raios podem realizar medições sem contato e não destrutivas, mas os dispositivos são complexos e caros e a faixa de medição é pequena. Como existe uma fonte radioativa, os usuários devem cumprir os regulamentos de proteção contra radiação. Geralmente é usado para medir a espessura de cada camada de revestimento metálico.
O método de capacitância geralmente é usado apenas para testar a espessura do revestimento isolante de condutores muito finos.
Método de medição magnética e método de medição de correntes parasitas, com o crescente avanço da tecnologia, especialmente a introdução da tecnologia de microprocessador nos últimos anos, os medidores de espessura deram um grande passo em direção à miniaturização, inteligência, multifuncionalidade, alta precisão e praticidade. A resolução da medição atingiu 0,1 μm e a precisão pode chegar a 1%. Ele também possui as características de ampla faixa de aplicação, ampla faixa de medição, fácil operação e baixo preço. É o instrumento mais utilizado na indústria e na pesquisa científica.
A medição de espessura usando métodos de teste não destrutivos não destrói o revestimento nem o material de base, e a velocidade de detecção é rápida, portanto, uma grande quantidade de trabalho de detecção pode ser realizada de forma econômica. Vários métodos convencionais de medição de espessura são apresentados abaixo.
