Cinco etapas para manter e ajustar um ferro de solda elétrico
1. Para ferros de solda elétricos novos comuns, devem ser realizadas as inspeções necessárias. Primeiramente verifique se os parafusos de fixação estão soltos. Em segundo lugar, observe se o cabo de alimentação apresenta rachaduras, cobre exposto ou danos. Em seguida, use um multímetro para medir se há curto-circuito ou circuito aberto em ambas as extremidades do plugue. Por fim, use um multímetro na engrenagem X10K, com um pé tocando a cabeça do ferro de solda elétrico e o outro pé tocando o plugue do ferro de solda elétrico ao mesmo tempo. O ponteiro do multímetro não deve se mover. Somente após as etapas acima ele poderá ser usado
Ao usar uma nova cabeça de ferro de soldar pela primeira vez, os seguintes métodos devem ser usados para melhorar sua qualidade de uso e prolongar sua vida útil. Se for um ferro de soldar normal, a cabeça do ferro de soldar deve primeiro ser inserida no orifício do núcleo de aquecimento e os parafusos de fixação da cabeça do ferro de soldar devem ser apertados. Conecte a alimentação e coloque o ferro de soldar em cima da colofónia. À medida que a temperatura aumenta, a colofónia derrete até que a ponta do ferro de soldar seja coberta com uma camada de solução de colofónia. Em seguida, coloque o fio de solda de resina na ponta do ferro de solda até que a solda derreta. Finalmente, cubra uniformemente a ponta cromada do ferro de solda com uma camada de estanho. O ferro de solda pode ser colocado em uso normal
Durante o uso, o ambiente de trabalho da cabeça do ferro de solda elétrico é muito severo, com alta temperatura e fácil oxidação. O fluxo é corrosivo e fácil de corroer, e a dureza da solda é alta, o que pode facilmente causar desgaste. Os principais problemas com a cabeça do ferro de solda geralmente são a falta de estanho (oxidação) e danos. Para cabeças de ferro de solda feitas de cobre metálico, a camada de óxido pode ser removida com uma lima mista ou a cabeça do ferro de solda pode ser aparada no formato desejado. Observe que o ferro de solda não deve ser cortado e resfriado. Após finalizada a operação deverá ser realizada conforme item 1.3.2. Para cabeças de ferro de solda feitas de liga, se oxidarem, elas podem ser esfregadas repetidamente em uma esponja úmida enquanto se adiciona fio de solda de resina até que fiquem eletrificadas. Limpe a camada de óxido e cubra novamente a superfície da cabeça do ferro de solda com uma camada de solda. Para cabeçotes de liga que já estejam rachados e danificados, eles devem ser substituídos
4 O ferro de soldar elétrico é um produto elétrico que, como outros produtos elétricos, tem medo de água e umidade. Portanto, ao usar o arquivo PDF para criar uma versão de teste do "pdfFactory Pro" www.fineprint.cn ou quando não estiver em uso, tome cuidado para não armazená-lo em local úmido ou úmido. Por um lado, pode prolongar a vida útil do ferro de soldar elétrico e, por outro lado, é para garantir a segurança, pois a água ou a umidade podem causar diminuição do desempenho de isolamento do ferro de soldar elétrico, levando a acidentes por choque elétrico
No processo de utilização de um ferro de soldar elétrico, podemos prolongar a vida útil da cabeça do ferro de soldar e melhorar a qualidade da soldagem ajustando o ferro de soldar. O método específico é o seguinte: se a temperatura for muito alta, o fenômeno é que ela vaporiza imediatamente ao entrar em contato com a colofônia, e a lata de solda fica roxa dourada (oxidada) imediatamente ao entrar em contato com a colofônia. Então, a cabeça do ferro de solda pode ser movida um pouco para fora do núcleo de aquecimento. Se a temperatura for muito baixa, ele vaporizará lentamente ao entrar em contato com a resina, e o fio de solda não poderá derreter imediatamente ao entrar em contato com o fio de solda. Recomenda-se mover um pouco no núcleo de aquecimento da cabeça do ferro de solda até que esteja soldado e derreta imediatamente. Em um curto período de tempo ({{0}} segundos), ele não oxidará. Observe que o ferro de solda elétrico de 30W é bom. O comprimento da cabeça deixada no núcleo de aquecimento não deve ser inferior a 1,5 cm. O comprimento do ferro de solda deixado no núcleo de aquecimento não deve ser inferior a 2,0 cm, caso contrário, reduzirá a vida útil do núcleo de aquecimento
