Por que o medidor de espessura de revestimento produz dados imprecisos durante a medição
Ao utilizar um medidor de espessura de revestimento para medição, é aconselhável utilizar o material que está sendo medido como base para o ajuste zero, a fim de evitar erros de medição causados por diferentes materiais, levando a diferentes condutividades magnéticas. Aguarde até que a mesma parte do material testado seja zerada e, em seguida, execute medições na mesma peça, como zerar separadamente na borda e no meio da peça lateral.
Ao usar um medidor de espessura de revestimento para medição, também deve-se prestar atenção à manutenção da sonda e da superfície do material medido perpendicularmente para evitar erros significativos. Se a medição for no mesmo ponto, a sonda pode ser afastada pelo menos 10 centímetros de cada vez, e a medição pode ser realizada após alguns segundos para evitar a magnetização do material que está sendo medido e afetar os resultados da medição.
A superfície externa do medidor de espessura de revestimento utilizado para ajuste zero deve ser mantida tão lisa quanto possível. Se a superfície externa não for lisa, o valor médio deve ser obtido dependendo da situação, pois a rugosidade da superfície externa tem um impacto significativo nos valores medidos. Diferentes estruturas devem ser medidas separadamente por ajuste zero. O plano deve ser ajustado para zero na face lateral e a superfície côncava deve ser medida após o ajuste de zero. A superfície convexa deve ser medida após ajuste zero para evitar erros de medição devido a diferentes estruturas.
Método de medição de compensação de temperatura para medidor de espessura de revestimento
O método de medição de compensação de temperatura para medidor de espessura de revestimento inclui etapa de calibração do coeficiente de temperatura, etapa de calibração zero de inicialização e etapa de trabalho de medição de espessura e, finalmente, calcula o valor dx real da espessura do revestimento; Utiliza-se a correlação entre as variações do campo eletromagnético da bobina indutora e a temperatura, ou seja, para medir o valor no infinito uma vez durante o processo de medição. O coeficiente de mudança de temperatura no infinito é proporcional ao coeficiente de mudança de temperatura quando a sonda de medição está próxima do substrato do objeto que está sendo medido. Ao utilizar esse recurso para obter compensação de temperatura, os erros de medição de temperatura podem ser bastante reduzidos. O erro de medição deste método pode ser basicamente controlado dentro de 1%, enquanto nosso padrão nacional atualmente exige que esteja dentro de 3%. Através da comparação, a precisão de medição deste método atingiu a precisão de medição de máquinas de marcas internacionais, que ainda está em um nível muito elevado na China.
