Qual é a melhor diferença entre o calor interno e o calor externo de um ferro de solda elétrico
O ferro de solda termoelétrico externo usa um tubo de aquecimento elétrico na parte externa, e a cabeça do ferro de solda de cobre é aquecida dentro do tubo. O ferro de solda termoelétrico interno usa um núcleo de aquecimento elétrico para aquecer dentro do ferro de solda de cobre, e a eficiência térmica do ferro de solda termoelétrico interno é maior do que a do ferro de solda termoelétrico externo.
O elemento de aquecimento interno está localizado dentro da cabeça de cobre e possui uma eficiência térmica relativamente alta, enquanto o fio de aquecimento externo está localizado fora da cabeça de cobre, e a potência do ferro de solda está relacionada à área do metal a ser soldado. Um ferro de solda de baixa potência é adequado para soldar peças pequenas. A potência necessária para soldar dispositivos semicondutores e circuitos integrados não deve exceder 30W. Ferro de solda de alta potência é usado para soldar peças maiores.
Quanto maior a área metálica, maior será a potência do ferro de solda utilizado. Os aquecidos internamente aquecem rapidamente, têm cabeça grande, vida útil curta e geralmente têm capacidade pequena; O aquecimento externo tem velocidade de aquecimento mais lenta, altura manométrica menor, vida útil mais longa e pode ser usado para capacidades maiores, como 300W1
A diferença entre ferros de solda elétricos aquecidos internamente e aquecidos externamente:
1. Principalmente devido a diferenças nos métodos de aquecimento.
2. O formato da cabeça do ferro de solda que eles usam, o primeiro é um formato cilíndrico oco; Este último tem formato de haste sólida.
3. O primeiro tem menor tempo de pré-aquecimento, mas é um pouco mais afetado pela temperatura, principalmente para modelos de baixo consumo de energia; Relativamente, este último tem um tempo de pré-aquecimento um pouco mais longo.
4. O primeiro tem um vazamento um pouco menor que o último.
Em primeiro lugar, não se pode dizer com certeza que é bom, depende da sua finalidade: soldar peças pequenas, como componentes eletrônicos, com bom calor interno; Soldagem de peças grandes, fácil de usar com calor externo.
Em segundo lugar, a estrutura é diferente: o elemento de aquecimento interno está localizado dentro da cabeça de cobre e sua eficiência térmica é relativamente alta; O fio elétrico aquecido externamente está localizado fora da cabeça de cobre, e a potência do ferro de solda está relacionada à área do metal a ser soldado.
Em terceiro lugar, em termos de potência: Os ferros de soldar de pequena potência são geralmente aquecidos internamente e adequados para soldar peças pequenas. A potência necessária para soldar dispositivos semicondutores e circuitos integrados não deve exceder 30W. Ferros de solda de alta potência são geralmente aquecidos externamente para soldar componentes maiores. Quanto maior a área metálica, maior será a potência do ferro de solda utilizado.
Em quarto lugar, a velocidade de aquecimento é diferente: o tipo de aquecimento interno aquece rapidamente, tem uma cabeça grande, uma vida útil curta e geralmente tem uma capacidade pequena; O aquecimento externo tem uma velocidade de aquecimento mais lenta, cabeça menor, vida útil mais longa e pode ser usado para maior capacidade.
Pessoalmente, acho que os ferros de solda elétricos aquecidos internamente são mais úteis porque a cabeça de solda dos ferros de solda elétricos aquecidos externamente no mercado não é fácil de soldar e não é conveniente de soldar. Além disso, se o objeto soldado precisar ser colocado com corrente de fuga e a temperatura não puder ser muito alta, então um ferro de solda elétrico regulador de temperatura com proteção contra vazamento deve ser selecionado
