Quando o ferro de solda elétrico está soldando, os 4 pontos a seguir devem ser feitos:
1. As superfícies de soldagem devem ser mantidas limpas
Mesmo para soldagens com boa soldabilidade, devido ao armazenamento a longo prazo e à poluição, películas de óxido prejudiciais, manchas de óleo, etc. podem ser produzidas na superfície das soldagens. Portanto, a superfície deve ser limpa antes da soldagem, caso contrário, é difícil garantir a qualidade.
2. Ao soldar, a temperatura e o tempo devem ser apropriados e o aquecimento deve ser uniforme
Durante a soldagem, a solda e o metal a ser soldado são aquecidos até a temperatura de soldagem, de modo que a solda fundida molhe e se espalhe na superfície do metal a ser soldado e forme um composto metálico. Portanto, para garantir que as juntas de solda estejam firmes, deve haver uma temperatura de soldagem adequada.
A uma temperatura suficientemente alta, a solda pode ser totalmente molhada e totalmente difundida para formar uma camada de liga. A temperatura excessivamente alta não é propícia à soldagem. O tempo de soldagem tem grande influência no estanho de solda, na molhabilidade dos componentes soldados e na formação da camada de ligação. O domínio preciso do tempo de soldagem é a chave para uma soldagem de alta qualidade.
3. As juntas de solda devem ter resistência mecânica suficiente
Para garantir que as peças a serem soldadas não caiam ou se soltem quando submetidas a vibração ou impacto, as juntas de solda devem ter resistência mecânica suficiente. Para que as juntas de solda tenham resistência mecânica suficiente, geralmente pode ser usado o método de dobrar os terminais de chumbo dos componentes a serem soldados e depois soldar, mas não deve ser usado acúmulo excessivo de solda, o que causará facilmente soldas virtuais e lacunas entre juntas de solda e juntas de solda. curto-circuito entre.
4. A soldagem deve ser confiável para garantir a condutividade elétrica
Para que as juntas de solda tenham boa condutividade elétrica, é necessário evitar a solda virtual. Soldagem falsa significa que a solda e a superfície do objeto a ser soldado não formam uma estrutura de liga, mas simplesmente aderem à superfície do metal a ser soldado. Durante a soldagem, se apenas uma parte forma uma liga e o restante não forma uma liga, esse tipo de junta de solda também pode passar corrente em um curto período de tempo e é difícil encontrar o problema medindo com um instrumento. Mas com o passar do tempo, a superfície sem liga será oxidada e, neste momento, aparecerá o fenômeno de ligar e desligar, o que inevitavelmente causará problemas de qualidade do produto.
Em suma, juntas de solda de boa qualidade devem ser: juntas de solda brilhantes e lisas; a camada de solda é uniforme e fina, e a proporção com o tamanho da almofada é apropriada, e o contorno da junção é levemente visível; a solda é suficiente e espalhada em forma de saia; sem rachaduras, agulhas, etc. furos, sem resíduo de fluxo. A Figura 8 mostra a aparência de uma junta de solda típica, onde a altura da "saia" é cerca de 1 a 1,2 vezes o raio da almofada.
