Qual é o efeito da colofónia no ferro de solda elétrico
Muitas vezes vejo pessoas perguntando por que a resina precisa ser adicionada à soldagem atualmente. Aqui, resumi aproximadamente. Rosin é o fluxo mais comumente usado, neutro. Se for uma placa de circuito impresso recém-impressa, uma camada de perfume solto deve ser revestida na superfície da folha de cobre antes da soldagem. Se for uma placa de circuito pré-fabricada, ela pode ser soldada diretamente. Na verdade, o uso da colofónia depende de hábitos pessoais. Algumas pessoas embebem a ponta do ferro de solda na resina após soldar cada componente. O uso da resina também é muito simples. Abra a caixa de colofónia e molhe a ponta do ferro de soldar nela. Se solda sólida for usada durante a soldagem, é necessário adicionar um pouco de resina; Se for usado fio de solda de colofónia, a colofónia pode ser omitida.
O papel desempenhado pela colofónia na soldagem. A colofónia terá uma acidez fraca à temperatura de um ferro de soldar eléctrico, o que pode limpar a camada de óxido na superfície de soldadura e permitir que a solda se infiltre na superfície de soldadura. Hoje em dia, costuma haver breu no meio da solda utilizada na indústria eletrônica. Contanto que haja um toque de colofónia no ferro de soldar, o fio de solda pode trabalhar diretamente no ferro de soldar. Os tipos de fluxos geralmente podem ser divididos em três séries principais: orgânicos, inorgânicos e resinosos. O fluxo de resina geralmente é extraído das secreções das árvores e é um produto natural com pouca corrosividade. A colofónia é a representante deste tipo de fluxo, por isso também é conhecida como fluxo tipo colofónia. Como o fluxo é geralmente usado em conjunto com a solda, ele pode ser dividido em fluxo suave e fluxo duro correspondente à solda. Os fluxos de solda suave comumente usados na montagem e manutenção de produtos eletrônicos incluem colofónia, fluxo misto de colofónia, pasta de solda e ácido clorídrico. Além disso, diferentes peças de soldagem devem ser selecionadas de acordo com diferentes situações. Ao utilizar fluxo, ele deve ser aplicado de forma adequada de acordo com a área e condição da superfície da peça soldada. Se a quantidade for muito pequena, afetará a qualidade da soldagem. Se a quantidade for muito grande, o resíduo de fluxo irá corroer os componentes ou deteriorar o desempenho do isolamento da placa de circuito.
