Que critérios você deve usar para selecionar um ferro de solda elétrico?
Somente escolhendo um ferro de solda elétrico adequado é possível garantir o bom andamento do trabalho de soldagem. Aqui está um resumo dos princípios gerais ao selecionar um ferro de solda elétrico e os princípios de energia a serem considerados ao selecionar um ferro de solda elétrico. Vamos dar uma olhada juntos.
Princípios gerais para escolher um ferro de solda
1. A forma da cabeça do ferro de solda pode se adaptar aos requisitos de superfície da solda e à densidade de montagem do produto.
2. A temperatura da ponta do ferro de solda precisa ser compatível com o ponto de fusão da solda, que geralmente precisa ser 30-80 grau maior que o ponto de fusão da solda (excluindo a queda de temperatura quando o a ponta do ferro de solda toca no ponto de solda).
3. A capacidade térmica do ferro de solda elétrico deve ser adequada e o tempo de recuperação da temperatura da ponta do ferro de solda deve ser compatível com os requisitos da superfície da solda.
O tempo de recuperação de temperatura refere-se ao tempo necessário para que a temperatura na ponta do ferro de solda volte à temperatura máxima após a temperatura da ponta do ferro de solda diminuir devido à perda de calor durante o ciclo de soldagem. Está relacionado com a potência do ferro de solda elétrico, capacidade de calor e a forma e comprimento da ponta do ferro de solda.
Escolha o princípio de poder do ferro de solda elétrico
1. Ao soldar circuitos integrados, transistores e outros componentes vulneráveis ao calor, considere o uso de um ferro de solda elétrico de aquecimento interno de 20 W ou de aquecimento externo de 25 W.
2. Ao soldar fios mais grossos e cabos coaxiais, considere usar um tipo de aquecimento interno de 50 W ou um tipo de ferro de solda elétrico tipo aquecimento externo 45-75W.
3. Ao soldar componentes maiores, como placas de aterramento de chassi de metal, você deve escolher um ferro de solda elétrico acima de 100W.
Resumir:
Quanto maior a ponta do ferro de solda, maior a capacidade de calor. Ao realizar solda contínua, quanto maior for a ponta do ferro de solda, menor será a queda de temperatura.
A capacidade de calor da ponta grande do ferro de solda é alta e uma temperatura mais baixa pode ser usada durante a soldagem, portanto, a ponta do ferro de solda não é fácil de oxidar e a vida útil da ponta do ferro de solda pode ser estendida.
Uma ponta de ferro de solda com uma área de contato entre a ponta do ferro de solda e a junta de solda, uma grande área de contato pode produzir transferência de calor eficaz, e o tamanho da ponta do ferro de solda é baseado em não afetar os componentes adjacentes. A eficiência da soldagem pode ser melhorada escolhendo uma geometria que permita contato suficiente com a junta de solda.
A forma da ponta do ferro de solda é variada. Os pontos de seleção são: manter sempre uma certa quantidade de solda, derreter a solda na junta de forma rápida e eficaz, não produzir solda falsa, estanhar, estanho pendurado, sem rebarbas nas juntas de solda e não queimar a placa e os componentes.
