Quais são as razões pelas quais a cabeça do ferro de soldar não come estanho?
1. Má qualidade da ponta do ferro de solda
Ferro de solda de baixa potência com aquecimento interno barato comumente usado. A ponta deste ferro de solda aquecido internamente é feita de cobre. Como não possui função de temperatura constante, não pode ajustar a temperatura. Depois que esse tipo de ferro de solda for ligado por um período de tempo, a temperatura da ponta ficará cada vez mais alta, e a ponta de cobre ficará cada vez mais alta em altas temperaturas. É fácil oxidar e ficar preto. Mesmo se você polir a ponta do ferro de solda com uma lixa ou lima, ela ainda oxidará e ficará preta depois de um tempo. Portanto, se a ponta do ferro de solda estiver oxidada e enegrecida devido ao uso do ferro de solda barato mencionado acima, é recomendável substituir o ferro de solda. É melhor usar um ferro de soldar com temperatura constante ou um ferro de soldar com temperatura ajustável.
2. Use fluxo ácido ou o fio de solda contém muitas impurezas.
Alguns iniciantes em eletrônica gostam de usar pasta de solda ácida como fluxo durante a soldagem. Este fluxo é ligeiramente ácido e um tanto corrosivo para algumas pontas de ferro de solda de qualidade inferior. Recomenda-se usar colofónia em bloco ou solução de álcool de colofónia como fluxo durante a soldagem. Além disso, alguns fios de solda baratos contêm mais impurezas. Usar esse tipo de fio de solda também fará com que a ponta do ferro de solda não absorva o estanho. Como esse tipo de fio de solda tem pouca molhabilidade e fluidez após o derretimento, suas juntas de solda são escuras e não o tipo de juntas de solda lisas e brilhantes. Se a ponta do ferro de solda não absorver estanho devido à má qualidade do fio de solda, é recomendado usar fio de solda de baixo ponto de fusão de boa qualidade durante a soldagem.
O que fazer se a ponta do ferro de soldar não grudar no estanho e como lidar com isso
1. Se a temperatura estiver muito alta, a superfície de estanho da ponta do ferro de solda pode ser violentamente oxidada.
2. Não mergulhe a superfície da lata antes de usar.
3. Use métodos de limpeza incorretos ou defeituosos.
4. Use solda impura ou o fluxo no fio de solda será interrompido.
5. Quando a temperatura de trabalho excede 350 graus e a soldagem é interrompida por mais de 1 hora, a quantidade de estanho na ponta do ferro de solda sem chumbo é muito pequena. 6. “Queima a seco” a ponta do ferro de soldar. Por exemplo, se a estação de solda for deixada aberta e não for usada, e não houver estanho na superfície da ponta do ferro de solda, isso causará rápida oxidação da ponta do ferro de solda.
7. O fluxo utilizado é altamente corrosivo, causando rápida oxidação da ponta do ferro de solda;
8. Use fluxo ativo neutro e não limpe frequentemente o óxido na ponta do ferro de solda.
9. Contato com matéria orgânica como plástico, óleo lubrificante ou outros compostos. Métodos comumente usados:
Use uma faca para raspar a camada de óxido da ponta do ferro de solda para expor o cobre que não foi oxidado pelo ar. Em seguida, coloque na caixa de resina e mergulhe na lata, e você pode usar normalmente. No entanto, a remoção por este método não é completa. Ao mesmo tempo, se for raspada por muito tempo, a ponta do ferro de solda ficará mais fina, o que afetará a transferência de calor, fará com que a temperatura caia e até danificará a ponta do ferro de solda.
