Tecnologia de soldagem de ferro de solda elétrica
A técnica de soldagem aqui mencionada refere-se à fusão entre condutores metálicos e solda comumente utilizada na produção de circuitos eletrônicos. A solda é uma liga de chumbo-estanho com um ponto de fusão de cerca de 183 graus. A solda disponível comercialmente geralmente é feita em tiras ou filamentos, e algumas soldas também contêm resina, que é mais conveniente de usar.
1. Como segurar o ferro de solda
Geralmente, existem duas maneiras de segurar o ferro de solda: o método da caneta e o método do punho.
(1) Como segurar uma caneta. Adequado para ferros de solda leves, como aquecimento interno de 30W. A cabeça do ferro de solda é reta e a extremidade da cabeça é limada em formato chanfrado ou cônico, adequado para almofadas de solda com área pequena.
(2), primeiro método. É adequado para ferros de solda de alta potência. Geralmente não usamos ferros de solda de alta potência para produção eletrônica (não apresentado aqui).
2. Vários métodos de soldagem de cabos em placas de circuito impresso.
Existem dois tipos de placas de circuito impresso: de face única e de face dupla. Os furos passantes geralmente não são metalizados, mas para tornar os componentes soldados na placa de circuito mais firme e confiável, a maioria dos furos passantes das placas de circuito impresso de produtos eletrônicos agora são metalizados. O método de soldar os terminais na placa comum de um lado:
(1) Diretamente através da cabeça de corte. O fio condutor passa diretamente pelo orifício. Ao soldar, uma quantidade apropriada de solda derretida é cercada uniformemente pelo fio estanhado acima da almofada para formar uma forma de cone. Depois de resfriado e solidificado, o fio de chumbo em excesso é cortado. (veja o quadro-negro para o método específico)
(2), enterrado diretamente. O chumbo através do orifício é exposto apenas a um comprimento apropriado e a solda fundida enterra a ponta do chumbo dentro da junta de solda. Este tipo de junta de solda é aproximadamente hemisférica. Embora seja bonito, atenção especial deve ser dada para evitar soldas falsas.
3 para evitar soldagem ruim
A soldagem é uma habilidade básica que os radioamadores devem dominar, e é preciso muita prática para dominá-la.
1. Selecione a solda adequada, fio de solda de baixo ponto de fusão para soldagem de componentes eletrônicos deve ser selecionado.
2. Fluxo, use 25 por cento de resina dissolvida em 75 por cento de álcool (por peso) como fluxo.
3. O ferro de solda elétrico deve ser estanhado antes do uso. O método específico é: aqueça o ferro de solda elétrico e, quando puder derreter a solda, aplique o fluxo e, em seguida, aplique a solda uniformemente na ponta do ferro de solda, para que a ponta do ferro de solda possa ser consumida uniformemente Uma camada de estanho.
4. Método de soldagem, polir as almofadas e os pinos dos componentes com lixa fina e aplicar fluxo. Mergulhe uma quantidade apropriada de solda com a ponta do ferro de solda e toque na junta de solda. Depois que a solda na junta de solda estiver completamente derretida e imersa no chumbo do componente, a ponta do ferro de solda pega suavemente ao longo do chumbo do componente e deixa a junta de solda.
5. O tempo de soldagem não deve ser muito longo, caso contrário, é fácil queimar os componentes. Se necessário, use pinças para prender os pinos para ajudar na dissipação do calor.
6. As juntas de solda devem ter a forma de picos de onda senoidal, a superfície deve ser brilhante e lisa, sem espinhos de estanho, e a quantidade de estanho deve ser moderada.
7. Após a conclusão da soldagem, use álcool para limpar o fluxo residual na placa de circuito para evitar que o fluxo carbonizado afete o funcionamento normal do circuito.
8. O circuito integrado deve ser soldado por último e o ferro de solda elétrico deve ser aterrado de forma confiável ou usar calor residual para soldar após falha de energia. Ou use um soquete especial para circuitos integrados e, em seguida, conecte o circuito integrado após soldar o soquete.
9. O ferro de solda elétrico deve ser colocado no suporte do ferro de solda.
