Dicas para ferros de solda, fios de solda e tudo que você precisa para soldar
Verificação pré-operação
(1) 3-5 minutos antes de soldar o plugue do ferro de solda no soquete especificado, verifique se o ferro está quente, como se não estivesse quente, primeiro verifique se o soquete está conectado, como conectado, se estiver não quente, deve reportar imediatamente ao administrador, não pode ser desde desmontar arbitrariamente o ferro de solda, sem falar no contato direto com a cabeça do ferro com a mão.
(2) foi oxidado irregularmente ou com ganchos da cabeça do ferro de soldar deve ser atualizado:
1, pode garantir um bom efeito de condução de calor;
2, para garantir a qualidade do objeto soldado. Se substituída por uma nova ponta de ferro de solda, o calor deve ser mantido após a remoção da tinta, adicione imediatamente a manutenção de estanho. A limpeza do ferro de soldar deve ser realizada antes da operação de soldagem, se o ferro de soldar não for utilizado por mais de 5 minutos a fonte de alimentação deverá ser desligada. As esponjas devem ser limpas com esponjas limpas que contenham partículas de metal, ou esponjas que contenham enxofre danificarão a cabeça do ferro de solda.
(3) verifique se a esponja de estanho está limpa e limpa, se não houver água, adicione a quantidade certa de água (a quantidade certa é pressionar a esponja até a meia espessura normal quando há infiltração de água, a operação específica é: umidade requisitos da esponja está toda molhada, segure na palma da sua mão, cinco dedos naturalmente juntos podem ser), a esponja deve ser limpa esponja limpa não limpa esponjas contêm partículas de metal, ou esponjas contendo enxofre danificarão a cabeça da solda ferro.
(4) se o corpo humano e o ferro de solda estão aterrados de forma confiável, se o corpo humano está usando um anel de eletricidade estática.
2, etapas de soldagem
As etapas operacionais específicas da soldagem de ferro de solda podem ser divididas em cinco etapas, conhecidas como método de engenharia de cinco etapas, para obter uma boa qualidade de soldagem deve estar estritamente de acordo com a operação da figura cinco a seguir.
De acordo com as etapas acima, a soldagem é uma das chaves para obter boas juntas de solda. Na produção real, o mais provável de aparecer uma violação das etapas operacionais da prática é que a cabeça do ferro de solda não é o primeiro contato com as peças soldadas, mas o primeiro contato com o fio de solda, gotas de solda derretidas no final do partes pré-aquecidas das peças soldadas, por isso é fácil produzir juntas de solda, então a cabeça do ferro de solda deve estar em contato com as peças soldadas, o pré-aquecimento das peças soldadas é para evitar a produção de solda é um meio importante dos meios importantes .
3, Fundamentos de soldagem
(1) ponta do ferro de solda e as duas partes soldadas do modo de contato (Figura 6)
Posição de contato: a cabeça do ferro de solda deve ser contatada ao mesmo tempo para serem conectadas entre si 2 peças soldadas (como pés e almofadas de solda), o ferro geralmente é inclinado a 45 graus, deve ser evitado apenas com um dos soldados partes em contato. Quando a disparidade de capacidade de calor das duas peças soldadas, deve ser ajustado adequadamente o ângulo de inclinação do ferro de solda, menor o ângulo de inclinação do ferro de solda e da superfície de soldagem, de modo que a capacidade de calor das peças soldadas maiores e do ferro de solda para aumentar a área de contato, calor capacidade de condução para fortalecer. Tal como o ângulo de inclinação da soldagem por tração LCD de cerca de 30 graus, o microfone de soldagem, o motor e o ângulo de inclinação da buzina podem ser de cerca de 40 graus. As duas partes soldadas podem atingir a mesma temperatura ao mesmo tempo, o que é considerado o estado ideal de aquecimento.
Pressão de contato: a ponta do ferro de solda e o contato das peças soldadas devem ser ligeiramente pressionados, a condução de calor é proporcional ao tamanho da pressão aplicada, mas à superfície da peça soldada não causa danos ao princípio.
(2) O método de fornecimento do fio de soldagem
O fornecimento de fio de solda deve compreender os três fundamentos, tanto o tempo de fornecimento, a localização e a quantidade.
Tempo de fornecimento: em princípio, as peças soldadas até atingirem a temperatura de fusão da solda são imediatamente enviadas para o fio de solda.
Posição de alimentação: deve estar no ferro de soldar e nas peças soldadas entre e o mais próximo possível da almofada.
Quantidade de fornecimento: deve-se observar o tamanho das peças soldadas e das almofadas, a solda cobre a almofada depois que a solda for superior a 1/3 do diâmetro da almofada.
(3) Tempo de soldagem e configurações de temperatura
A, a temperatura pelo uso real da decisão de soldar uma ponta de estanho 4 segundos é a mais adequada, o máximo não ultrapassa 8 segundos, geralmente observe a cabeça do ferro de solda, quando está roxa, a temperatura está muito alta.
B, materiais eletrônicos diretos gerais, a temperatura real da ponta do ferro de solda é definida para (350 ~ 370 graus); materiais de montagem em superfície (SMC), a temperatura real da ponta do ferro de solda é definida para (330 ~ 350 graus)
C, materiais especiais, a necessidade de configurações especiais de temperatura do ferro, FPC, conectores LCD, etc. para usar fio de estanho contendo prata, a temperatura geralmente está entre 290 graus e 310 graus.
D, soldando pés de componentes grandes, a temperatura não deve exceder 380 graus, mas você pode aumentar a potência do ferro de solda.
