Dicas para alisar e limpar a superfície das juntas de solda do ferro de solda
1. Raspe primeiro e depois solde: Se houver manchas de óleo ou ferrugem nos fios dos componentes a serem soldados, não é fácil comer estanho. Mesmo que a solda esteja mal “colada”, o resultado será uma solda falsa. Raspe antes de soldar. Mergulhe os pinos em resina e esfregue a ponta do ferro de solda contendo estanho para frente e para trás nos pinos até que uma fina camada de solda cubra os pinos.
A soldabilidade da maioria dos componentes eletrônicos é muito boa. A soldagem manual não necessita de tratamento por gotejamento de estanho (o pré-requisito é utilizar fio de solda com fluxo). Se os componentes forem armazenados incorretamente e causarem oxidação ou sujeira nos pinos dos componentes, será necessário um tratamento contra gotejamento de estanho. .
2. Domine as habilidades de temperatura. Se a temperatura não for suficiente, a solda terá pouca fluidez e solidificará facilmente. Se a temperatura estiver muito alta, pingará facilmente. As juntas de solda não conseguem reter a solda.
(1) Se a temperatura for adequada, utilize um ferro de solda com potência correspondente de acordo com o tamanho do objeto.
(2) Domine o tempo de aquecimento. A ponta do ferro de solda carrega solda para pressionar o ponto de soldagem. O objeto a ser soldado é aquecido. Quando a solda flui automaticamente da ponta do ferro de solda para o objeto a ser soldado. Indica que o tempo de aquecimento expirou. Neste momento, remova rapidamente a ponta do ferro de solda. Isso deixa um ponto de solda brilhante e suave. A junta de solda não pode ser retida removendo a ponta do ferro de solda. Isso significa que o tempo de aquecimento é curto. A temperatura não é suficiente. Ou as juntas de solda estão muito sujas. A solda flui para baixo antes que a ponta do ferro de solda seja removida. O tempo de aquecimento é muito longo e a temperatura é muito alta.
3. Aplique uma quantidade adequada de solda: A quantidade de solda mergulhada de acordo com o tamanho da junta de solda é suficiente para cobrir o objeto a ser soldado. Forme uma junta de solda brilhante e lisa. Se a solda não for suficiente de uma só vez, ela poderá ser reabastecida. No entanto, a ponta do ferro de solda deve ser removida após a solda anterior ter sido derretida. Algumas pessoas acumulam solda como uma andorinha construindo um ninho durante a soldagem. Como resultado, muita solda foi soldada, mas não era forte.
4. Segure-o com firmeza e não agite: O objeto de solda deve ser mantido firme e preso firmemente, principalmente durante o estágio de solidificação da solda, ele não deve tremer. Agitar durante a fase de solidificação pode facilmente causar falsa soldagem. As juntas de solda são como tofu. Descanse os pulsos em um suporte para estabilidade. Fique em pé quando estiver sentado ou em pé.
5. Use menos pasta de solda: É um aditivo ácido. A pasta de solda deve ser limpa após a soldagem para evitar corrosão do circuito. Para separar as juntas de solda, use esta pequena quantidade e procure não usar pasta de solda.
A resina é uma solda melhor ao usar tiras de solda sem resina. Mergulhe o ferro de solda na lata de solda, bata na resina e solde rapidamente. Ou use álcool 95% e resina para fazer um fluxo e apenas coloque uma gota durante a soldagem.
Além disso, a solução também pode ser aplicada com pincel em juntas de solda limpas e placas de circuito impresso para torná-las mais brilhantes do que nunca.
