Três razões pelas quais o ferro de soldar não aquece
1. Instale corretamente o núcleo de ferro do ferro de solda
Depois que alguns ferros de solda aquecidos internamente são substituídos por novos núcleos de ferro de solda, a temperatura não pode aumentar após ficar ligado por um longo tempo. Não consigo nem derreter o estanho, o cabo está muito quente. Durante a inspeção, se a tensão estiver normal, é necessário remover o núcleo do ferro de solda e verificar se a instalação interna é razoável.
O núcleo do ferro de solda do tipo aquecimento interno tem o mesmo comprimento que o revestimento externo do tubo. O método de instalação correto é manter a extremidade do núcleo do ferro de solda alinhada com a extremidade do tubo externo e não recortada ou saliente. Manter o alinhamento pode fornecer um bom calor. à ponta do ferro de soldar.
Se o núcleo do ferro de solda estiver muito retraído, o núcleo de aquecimento elétrico será instalado em direção ao cabo, o que concentrará o calor na extremidade do cabo, e o calor na cabeça do ferro de solda não atingirá a temperatura do estanho fundido.
2. Substitua a fiação do novo núcleo do ferro de solda
O núcleo de um ferro de solda aquecido internamente queimou e, mesmo depois de algumas substituições, não durou muito.
O fio condutor do novo núcleo do ferro de solda é muito curto. Não há espaço para o núcleo do ferro de solda se expandir e contrair quando está frio ou quente, o que faz com que o núcleo do ferro de solda quebre o fino fio de resistência interno quando estiver frio e encolha após desconectar o plugue.
Método de substituição correto: Deixe o fio um pouco mais longo, 1 a 2 mm, para que haja menos probabilidade de queimar. Preste atenção para evitar que a extremidade do fio seja muito longa e faça com que o fio se toque, para evitar falha de curto-circuito.
A temperatura normal do ferro de solda. Qual é a temperatura máxima do ferro de soldar? Quando o ferro de solda solda itens diferentes, a temperatura é diferente. Geralmente, a temperatura estará entre 350 graus e 400 graus, que é superior ao ponto de fusão da solda.
3. Repare o fio de aquecimento quebrado
Quando o ferro de solda não aquece, o fio de aquecimento quebrado precisa ser reparado. Ao escolher um método de reparo, não é aconselhável usar o método de torção.
Depois que o fio quente ou o fio raiz do ferro de solda for desconectado, ele geralmente é reconectado pelo método de torção. A desvantagem deste método é que os contatos estão soltos e a resistência do contato é grande, o que pode facilmente causar faíscas ou fusíveis térmicos.
Método de melhoria: Retire o fio de aquecimento elétrico, primeiro remova o óxido da junta, depois torça-o firmemente e, em seguida, coloque um pouco de vidro quebrado e pó de porcelana elétrica (6:1) ao redor da junta. Depois de instalado e ligado por alguns minutos, o pó derrete e adere aos contatos, dificultando a fusão e durabilidade.
Ao encontrar o problema de o ferro de solda não esquentar, consulte os três métodos acima para resolver basicamente a maioria dos problemas.
No entanto, é necessário manter a ponta do ferro de solda elétrico, dominar as habilidades de uso do ferro de solda elétrico e como escolher o núcleo de aquecimento do ferro de solda elétrico antes do uso para garantir o uso normal do ferro de solda elétrico ferro.
