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Três atenções ao soldar ferro de solda

Dec 23, 2022

Três atenções ao soldar ferro de solda

 

1. Método de soldagem

Diferentes objetos de solda requerem diferentes temperaturas de trabalho do ferro de solda. Ao julgar a temperatura da ponta do ferro de solda, você pode tocar o ferro de solda elétrico na resina. Se o ferro de solda fizer um som de "guincho" ao tocar na resina, significa que a temperatura está correta; se não houver som, mas a resina mal derreter, significa que a temperatura está baixa. ; Se a ponta do ferro de solda soltar muita fumaça assim que tocar na resina, significa que a temperatura está muito alta.

De um modo geral, existem três etapas principais na soldagem:

Primeiro, derreta uma pequena quantidade de solda e resina na ponta do ferro de solda e alinhe a ponta do ferro de solda e o fio de solda na junta de solda ao mesmo tempo.

Antes que o fluxo na ponta do ferro de solda tenha evaporado, toque a ponta do ferro de solda e o fio de solda na junta de solda ao mesmo tempo para começar a derreter a solda.

Quando a solda se infiltrar em toda a junta de solda, remova a ponta do ferro de solda e o fio de solda ao mesmo tempo ou remova o fio de estanho primeiro e, em seguida, deixe a ponta do ferro de solda e o fio de solda depois que a junta de solda estiver cheia e bonita.

O processo de soldagem é geralmente adequado para 2 a 3 segundos. Ao soldar circuitos integrados, a quantidade de solda e fluxo deve ser rigorosamente controlada. Para evitar danos ao circuito integrado devido ao mau isolamento do ferro de solda elétrico ou à tensão induzida do aquecedor interno ao invólucro, em aplicações práticas, o método de desconectar o plugue do ferro de solda elétrico é frequentemente usado para solda enquanto está quente.

2. Qualidade de soldagem

Ao soldar, deve-se garantir que cada junta de solda esteja firmemente soldada e em bom contato. A ponta de estanho deve ser brilhante, lisa e sem rebarbas, e a quantidade de estanho deve ser moderada. O estanho e o objeto a ser soldado estão firmemente fundidos e não deve haver solda falsa ou solda falsa. Soldagem falsa significa que apenas uma pequena quantidade de estanho é soldada na junta de solda, resultando em mau contato e conexão intermitente. A soldagem falsa significa que parece estar soldada na superfície, mas na verdade não está soldada. Às vezes, o fio condutor pode ser retirado da junta de solda puxando-o manualmente.

3. Material de soldagem

Para materiais que não são fáceis de soldar, deve-se usar primeiro o método de chapeamento e depois a soldagem. Por exemplo, para peças de alumínio que não são fáceis de soldar, a superfície pode ser revestida com uma camada de cobre ou prata e depois soldada. O método específico é adicionar um pouco de CuSO4 (sulfato de cobre) ou AgNO3 (nitrato de prata) à água para preparar uma solução com uma concentração de cerca de 20%. Em seguida, coloque o algodão embebido na solução acima nas partes lisas de alumínio polidas com lixa fina, ou mergulhe diretamente as peças de alumínio na solução. Devido à reação de substituição entre os íons de cobre ou prata na solução e o alumínio, após cerca de 20 minutos, uma fina camada de cobre metálico ou prata será depositada na superfície da peça de alumínio. Use uma esponja para absorver a solução na peça de alumínio e asse sob a lâmpada até que a superfície esteja completamente seca. Após a conclusão do trabalho acima, aplique uma solução de álcool com resina e, em seguida, pode ser soldado diretamente.

 

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