O princípio de funcionamento de quatro métodos de soldagem durante a soldagem
Quais são os princípios de funcionamento dos diferentes métodos de soldagem para soldagem elétrica com ferro de solda e quais são as questões a serem observadas ao usar esses quatro métodos de soldagem? Vamos aprender juntos.
1. Método de sucção e soldagem de solda
Ao utilizar o efeito de pressão negativa da cavidade embutida do absorvedor de solda, a solda aquecida e derretida é sugada para dentro da cavidade, separando o fio condutor da almofada de solda.
2. Método de soldagem para remover cordas de sucção de estanho
O método de remoção da solda da almofada de solda usando um fio de sucção é separar o fio condutor da almofada de solda usando o fio de sucção para remover a solda derretida.
Aplique fluxo de resina na parte do fio trançado, coloque-o na junta de solda a ser soldada e, em seguida, coloque um ferro de solda elétrico no fio trançado para aquecer a junta de solda. Depois que a solda na junta de solda derrete, ela é absorvida pelo fio trançado de cobre.
Se a solda na junta de solda não for sugada completamente de uma só vez, uma segunda ou terceira vez poderá ser realizada até que seja completamente sugada. Depois que a corda tecida estiver cheia de estanho, ela não poderá mais ser usada. A área onde a solda é preenchida precisa ser cortada.
3. Método de soldagem com agulha curta
O método de soldagem com agulha vazia consiste em usar uma agulha vazia (ou agulha de seringa) de tamanho semelhante (com um diâmetro de furo ligeiramente maior que o diâmetro do fio) para cobrir o fio que precisa ser soldado. Quando o ferro de soldar elétrico aquecer a lata de solda e derreter, gire rapidamente a agulha até que o ferro de solda seja removido e a lata de solda solidifique antes de parar. Neste ponto, a agulha é puxada para fora e o eletrodo é separado.
4. Remova a solda com um ferro de solda absorvente de estanho
O ferro de solda elétrico com absorção de estanho é um tipo especial de ferro de solda que pode aquecer a junta de solda e sugar o estanho para a cavidade interna para completar o processo de soldagem.
Dicas para usar ferros de solda elétricos
1. Antes de soldar, limpe a cabeça do ferro de solda com uma esponja ou pano limpo e seco; Durante a soldagem, primeiro limpe o estanho velho na cabeça do ferro de solda e siga as etapas de soldagem para soldagem; Após a soldagem, desligue primeiro a fonte de alimentação, deixe a temperatura da cabeça do ferro de solda diminuir ligeiramente e depois cubra-a com uma nova camada de estanho, que tem melhor efeito anti-oxidação.
2. Após dois minutos de eletrificação, o ferro de solda elétrico pode ser utilizado quando atingir a temperatura de soldagem; Quando não estiver em uso por um longo período, é necessário desconectar a fonte de alimentação.
3. Durante e após o uso de um ferro de solda elétrico, mantenha a cabeça do ferro de solda coberta com estanho para reduzir a chance de oxidação e tornar a cabeça do ferro de solda durável.
4. Ao usar um ferro de solda elétrico para soldagem, não deve ser aplicada pressão excessiva para evitar danos ou deformação da cabeça do ferro de solda. Contanto que a cabeça do ferro de solda entre em contato total com a junta de solda, o calor pode ser transferido.
5. A área da ponta do ferro de solda em contato com a junta de solda está diretamente relacionada ao calor
Quando em uso, a posição da cabeça do ferro de solda pode ser controlada livremente. Quando em uso normal, a extremidade superior do ferro de solda fica em contato com a peça de solda e a almofada, com pequena área de contato e temperatura um pouco mais baixa; Para aumentar a temperatura de soldagem, a posição da cabeça do ferro de solda pode ser alterada adequadamente para aumentar a área da cabeça do ferro de solda em contato com a soldagem e a almofada de solda; Em alguns circuitos, as almofadas de solda e os componentes de solda não são proporcionais, e o ângulo da cabeça do ferro de solda pode ser ajustado adequadamente durante a soldagem para garantir aquecimento uniforme e melhorar a qualidade da soldagem.
