A tensão medida pelo multímetro de discagem é muito alta.
Às vezes, ao medir os circuitos eletrônicos, vários indicadores relacionados à precisão, como o mecanismo de medição, a estrutura do circuito, a resistência interna etc. de um multímetro podem levar a uma diminuição na precisão da medição. Fatores como a frequência operacional do circuito testado e a condição de trabalho dos dispositivos ativos também podem causar erros de medição significativos.
Portanto, a medição de alguns circuitos também requer atenção aos instrumentos. Em geral, ao medir a tensão de um circuito, os instrumentos com alta resistência interna devem ser selecionados para reduzir o desvio do instrumento ao circuito. Ao medir a corrente do circuito, tente escolher instrumentos com menor resistência interna, mas a resistência interna do instrumento não pode ser zero. Portanto, após conectar o amperímetro em série, a resistência interna do instrumento dividirá inevitavelmente o circuito, resultando em parâmetros inconsistentes durante a depuração e operação do circuito. Para evitar os erros acima mencionados, a medição indireta é usada, medindo a corrente ao medir a tensão e medir a tensão ao medir a corrente. Ao medir a tensão, primeiro meça com precisão o valor de resistência do resistor e depois meça a corrente do circuito, que indiretamente obtém a tensão medida. Ao medir a corrente e a tensão, também é necessário medir primeiro a resistência do circuito e depois medir a queda de tensão no resistor para obter um valor de corrente mais preciso. Obviamente, esses métodos também devem ser masterizados e usados com flexibilidade, e a análise dos circuitos também é importante, especialmente a partir da realidade.
O multímetro de ponteiro mede uma leitura de alta tensão. Você pode tentar abrir a tampa traseira e encontrar o resistor de calibração na cabeça do medidor, que geralmente é um resistor ajustável conectado em série com a cabeça do medidor. Ao mesmo tempo, encontre um multímetro digital melhor e ajuste -o para ver se pode ser calibrado. Se o desvio não for significativo, geralmente poderá ser calibrado.
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Se houver um grande desvio, use um medidor digital para medir a resistência ao divisor de tensão de cada engrenagem e veja se há algum valor queimado ou variável.
Se nenhum deles estiver disponível, a mola de cabelo poderá ter envelhecido e ficar monótono. A força de equilíbrio da mola do balanço precisa ser ajustada, que é o estresse nas molas de equilíbrio superior e inferior quando o ponteiro retorna a zero. Quanto maior o estresse, menor a sensibilidade da cabeça do medidor, mas o zero é rápido e preciso. Quanto menor a tensão, maior a sensibilidade da cabeça do medidor, mas o desempenho de redefinição zero é ruim.
Se não houver sinais de dano de resistência na situação que você mencionou, deve -se considerar que é um problema para ajustar a mola do balanço da cabeça do medidor.
Os fatores que afetam a precisão das leituras de medição de tensão são o circuito de divisor de tensão e a sensibilidade da cabeça do medidor. Uma leitura muito grande é uma falha rara, geralmente devido a uma diminuição na sensibilidade da cabeça do medidor, atenuação de aço magnético e pinos de ferro no espaço magnético, o que pode fazer com que a leitura seja muito baixa e o ponteiro fique preso. Nesse ponto, você pode usar o adesivo para limpar o pino de ferro e, geralmente, a leitura pode ser restaurada ao normal.
